अॅल्युमिनियम ट्यूब्स इंडक्शन ब्रेझिंग

कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी आणि मेटल हीटिंगचा थर्मल प्रभाव कमी करण्यासाठी, द प्रतिष्ठापना बिरझिंग तंत्रज्ञान प्रस्तावित आहे. या तंत्रज्ञानाच्या फायद्यात मुख्यतः ब्रेझ्ड जोडांना पुरविलेल्या हीटिंगच्या अचूक स्थानाचा समावेश होतो. संख्यात्मक सिम्युलेशनच्या परिणामांवर आधारित, इच्छित वेळेत ब्रेझिंग तापमान प्राप्त करण्यासाठी आवश्यक पॅरामीटर्स डिझाइन करणे शक्य झाले. मेटलर्जिकल जॉइनिंग दरम्यान धातूंवर अवांछित थर्मल प्रभाव टाळण्यासाठी ही वेळ कमी करणे हे उद्दिष्ट होते..संख्यात्मक सिम्युलेशनच्या परिणामांवरून असे दिसून आले की वर्तमान वारंवारता वाढल्याने जोडलेल्या धातूंच्या पृष्ठभागाच्या भागात जास्तीत जास्त तापमान एकाग्रतेत होते. वाढत्या करंटसह, ब्रेझिंग तापमानापर्यंत पोहोचण्यासाठी लागणारा वेळ कमी झाल्याचे दिसून आले.

अॅल्युमिनियम वि. टॉर्च किंवा फ्लेम ब्रेझिंगच्या इंडक्शन ब्रेझिंगचे फायदे

टॉर्च ब्रेझिंग करताना अॅल्युमिनियम बेस मेटलचे कमी वितळणारे तापमान आणि वापरलेल्या ब्रेझ मिश्रधातूंच्या अरुंद तापमान प्रक्रियेच्या विंडोसह जोडणे हे एक आव्हान आहे. अॅल्युमिनियम गरम करताना रंग बदलण्याची कमतरता ब्रेज ऑपरेटरना अॅल्युमिनियम योग्य ब्रेझिंग तापमानापर्यंत पोहोचल्याचे कोणतेही दृश्य संकेत देत नाही. टॉर्च ब्रेझिंग करताना ब्रेझ ऑपरेटर अनेक व्हेरिएबल्स सादर करतात. यामध्ये मशाल सेटिंग्ज आणि ज्योत प्रकार समाविष्ट आहेत; टॉर्चपासून ब्रेझ केलेल्या भागापर्यंतचे अंतर; जोडलेल्या भागांच्या तुलनेत ज्वालाचे स्थान; आणि अधिक.

वापरण्याचा विचार करण्याची कारणे प्रतिष्ठापना हीटिंग अॅल्युमिनियम ब्रेझिंग करताना हे समाविष्ट करा:

  • जलद, जलद गरम
  • नियंत्रित, अचूक उष्णता नियंत्रण
  • निवडक (स्थानिकीकृत) उष्णता
  • उत्पादन लाइन अनुकूलता आणि एकत्रीकरण
  • सुधारित फिक्स्चर जीवन आणि साधेपणा
  • पुनरावृत्ती करण्यायोग्य, विश्वासार्ह ब्रेझ केलेले सांधे
  • सुधारित सुरक्षा

अॅल्युमिनियम घटकांचे यशस्वी इंडक्शन ब्रेझिंग डिझाइनिंगवर अवलंबून असते प्रेरण हीटिंग कॉइल्स इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक उष्णता उर्जेला ब्रेझ केलेल्या भागांमध्ये केंद्रित करणे आणि त्यांना एकसमान गरम करणे जेणेकरून ब्रेज मिश्र धातु वितळेल आणि योग्यरित्या वाहते. अयोग्यरित्या डिझाइन केलेल्या इंडक्शन कॉइलमुळे काही भाग जास्त गरम होऊ शकतात आणि इतर भागात पुरेशी उष्णता ऊर्जा मिळत नाही परिणामी ब्रेज जॉइंट अपूर्ण होऊ शकतो.

ठराविक ब्रेझ्ड अॅल्युमिनियम ट्यूब जॉइंटसाठी, ऑपरेटर अॅल्युमिनियम ट्यूबवर अॅल्युमिनियम ब्रेज रिंग स्थापित करतो, ज्यामध्ये बहुतेक वेळा फ्लक्स असते आणि ती दुसर्या विस्तारित ट्यूबमध्ये किंवा ब्लॉक फिटिंगमध्ये घालते. नंतर भाग इंडक्शन कॉइलमध्ये ठेवले जातात आणि गरम केले जातात. सामान्य प्रक्रियेत, केशिका क्रियेमुळे ब्रेज फिलर धातू वितळतात आणि संयुक्त इंटरफेसमध्ये प्रवाहित होतात.

इंडक्शन ब्रेज विरुद्ध टॉर्च ब्रेज अॅल्युमिनियम घटक का?

प्रथम, आज प्रचलित असलेल्या सामान्य अॅल्युमिनियम मिश्रधातूंची थोडीशी पार्श्वभूमी आणि सामील होण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या सामान्य अॅल्युमिनियम ब्रेज आणि सोल्डर. ब्रेझिंग कॉपर घटकांपेक्षा अॅल्युमिनियमचे घटक ब्रेझिंग करणे अधिक आव्हानात्मक आहे. तांबे 1980°F (1083°C) वर वितळते आणि गरम झाल्यावर त्याचा रंग बदलतो. HVAC सिस्टीममध्ये अनेकदा वापरले जाणारे अॅल्युमिनियम मिश्र धातु अंदाजे 1190°F (643°C) वर वितळू लागतात आणि ते गरम झाल्यावर रंग बदलण्यासारखे कोणतेही दृश्य संकेत देत नाहीत.

अॅल्युमिनियम बेस मेटल, ब्रेझ फिलर मेटल आणि ब्रेझ करायच्या घटकांच्या वस्तुमानावर अवलंबून असलेल्या अॅल्युमिनियमसाठी वितळणे आणि ब्रेझिंग तापमानातील फरक म्हणून अतिशय अचूक तापमान नियंत्रण आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, दोन सामान्य अॅल्युमिनियम मिश्र धातु, 3003 मालिका अॅल्युमिनियम आणि 6061 मालिका अॅल्युमिनियम, आणि वारंवार वापरल्या जाणार्‍या BAlSi-4 ब्रेझ मिश्र धातुच्या द्रवाचे तापमान 20°F आहे - एक अतिशय अरुंद तापमान प्रक्रिया विंडो, त्यामुळे आवश्यक अचूक नियंत्रण. अ‍ॅल्युमिनिअम सिस्टीममध्ये ब्रेझिंग होत असलेल्या बेस मिश्रधातूंची निवड अत्यंत महत्त्वाची आहे. सर्वोत्कृष्ट सराव म्हणजे मिश्रधातूंच्या घनतेच्या तापमानापेक्षा कमी असलेल्या तापमानावर ब्रेज करणे, ज्याचे घटक एकत्र ब्रेझ केले जातात.

AWS A5.8 वर्गीकरणनाममात्र रासायनिक रचनासॉलिडस °F (°C)द्रवपदार्थ °F(°C)ब्रेझिंग तापमान
BAISi-386% अल 10% Si 4% Cu970 (521)1085 (855)1085~1120 °F
BAISI-488% aL 12% Si1070 (577)1080 (582)1080~1120 °F
78 Zn 22% Al826 (441)905 (471)905~950 °F
98% Zn 2% Al715 (379)725 (385)725~765 °F

हे लक्षात घ्यावे की जस्त-समृद्ध क्षेत्रे आणि अॅल्युमिनियम दरम्यान गॅल्व्हॅनिक गंज होऊ शकते. आकृती 1 मधील गॅल्व्हॅनिक चार्टमध्ये नमूद केल्याप्रमाणे, जस्त कमी उदात्त आहे आणि अॅल्युमिनियमच्या तुलनेत अॅनोडिक आहे. संभाव्य फरक जितका कमी असेल तितका गंज दर कमी होईल. जस्त आणि अॅल्युमिनियममधील संभाव्य फरक अॅल्युमिनियम आणि तांबे यांच्यातील संभाव्यतेच्या तुलनेत कमी आहे.

अॅल्युमिनियमला ​​झिंक मिश्र धातुने ब्रेझ केले जाते तेव्हा आणखी एक घटना म्हणजे खड्डा. कोणत्याही धातूवर स्थानिक सेल किंवा पिटिंग गंज येऊ शकते. अॅल्युमिनिअम सामान्यत: ऑक्सिजन (अॅल्युमिनियम ऑक्साईड) च्या संपर्कात असताना पृष्ठभागावर तयार होणारी कठोर, पातळ फिल्मद्वारे संरक्षित केली जाते परंतु जेव्हा फ्लक्स हा संरक्षणात्मक ऑक्साईड थर काढून टाकतो तेव्हा अॅल्युमिनियमचे विघटन होऊ शकते. फिलर मेटल जितका जास्त काळ वितळलेला राहील, तितके जास्त विघटन होईल.

ब्रेझिंग दरम्यान अॅल्युमिनियम एक कठीण ऑक्साईड थर बनवते, म्हणून फ्लक्सचा वापर आवश्यक आहे. ब्रेझिंगच्या अगोदर फ्लक्सिंग अॅल्युमिनियम घटक स्वतंत्रपणे केले जाऊ शकतात किंवा फ्लक्स असलेले अॅल्युमिनियम ब्रेझिंग मिश्र धातु ब्रेझिंग प्रक्रियेमध्ये समाविष्ट केले जाऊ शकते. वापरल्या जाणार्‍या फ्लक्सच्या प्रकारावर अवलंबून (संक्षारक वि. नॉन-संक्षारक), जर ब्रेझिंगनंतर फ्लक्सचे अवशेष काढले जाणे आवश्यक असेल तर अतिरिक्त चरण आवश्यक असू शकतात. जोडले जाणारे साहित्य आणि अपेक्षित ब्रेझिंग तापमान यावर आधारित ब्रेझिंग अॅलॉय आणि फ्लक्सच्या शिफारशी मिळविण्यासाठी ब्रेज आणि फ्लक्स उत्पादकाशी सल्लामसलत करा.

 

अॅल्युमिनियम ट्यूब्स इंडक्शन ब्रेझिंग