इंडक्शन हीटिंग हे भविष्यातील हरित तंत्रज्ञान का आहे

इंडक्शन हीटिंग हे भविष्यातील हरित तंत्रज्ञान का आहे? जग कायमस्वरूपी उर्जेवर आणि कार्बन उत्सर्जन कमी करण्यावर लक्ष केंद्रित करत असल्याने, उद्योग त्यांच्या प्रक्रिया अधिक पर्यावरणास अनुकूल बनवण्यासाठी नवीन मार्ग शोधत आहेत. एक आश्वासक तंत्रज्ञान म्हणजे इंडक्शन हीटिंग, जी जीवाश्म इंधनाची गरज न ठेवता चुंबकीय क्षेत्र वापरते किंवा… अधिक वाचा

इंडक्शन हीट डिसमाउंटिंग म्हणजे काय?

शाफ्टमधून इंडक्शन डिस्माउंटिंग गियरव्हील

इंडक्शन हीट डिस्माउंटिंग म्हणजे काय आणि ते कसे कार्य करते? इंडक्शन हीट डिस्माउंटिंग ही शाफ्ट आणि हाऊसिंगमधून गीअर्स, कपलिंग्स, गियरव्हील्स, बेअरिंग्ज, मोटर्स, स्टेटर्स, रोटर्स आणि इतर यांत्रिक भाग काढून टाकण्याची एक विनाशकारी पद्धत आहे. प्रक्रियेमध्ये इंडक्शन कॉइलचा वापर करून काढला जाणारा भाग गरम करणे समाविष्ट आहे, जे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड तयार करते. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड एडी करंट्सला प्रेरित करते ... अधिक वाचा

वेल्डिंगसाठी इंडक्शन प्रीहीटिंग का आवश्यक आहे

वेल्डिंगसाठी इंडक्शन प्रीहीटिंग का आवश्यक आहे: फायदे आणि तंत्र. इंडक्शन प्रीहीटिंग ही एक अशी प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये विद्युत प्रवाहक सामग्री त्यात विद्युत प्रवाह प्रवृत्त करून गरम केली जाते. सामग्रीच्या विद्युत् प्रवाहाच्या प्रतिकारामुळे उष्णता निर्माण होते. वेल्डिंग उद्योगात इंडक्शन प्रीहीटिंगचा वापर वाढविण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर केला जातो ... अधिक वाचा

अभियंत्यांसाठी इंडक्शन हीटिंग कॉइल डिझाइनचे अंतिम मार्गदर्शक

इंडक्शन हीटिंग कॉइल डिझाइनमध्ये एक कॉइल तयार करणे समाविष्ट आहे जे धातूच्या वस्तू गरम करण्यासाठी पुरेशी शक्ती असलेले पर्यायी चुंबकीय क्षेत्र निर्माण करू शकते. इंडक्शन हीटिंग ही व्यापकपणे वापरली जाणारी प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये थेट संपर्काशिवाय धातूच्या वस्तू गरम केल्या जातात. या तंत्राने ऑटोमोटिव्हपासून ते एरोस्पेसपर्यंतच्या उद्योगांमध्ये क्रांती घडवून आणली आहे आणि आता मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन आणि… अधिक वाचा

इंडक्शन वायर आणि केबल हीटिंग

इंडक्शन वायर आणि केबल हीटरचा वापर इंडक्शन प्रीहिटिंग, पोस्ट हिटिंग किंवा मेटॅलिक वायरच्या अॅनिलिंगसाठी आणि विविध केबल उत्पादनांमध्ये इन्सुलेटिंग किंवा शील्डिंगच्या बाँडिंग/व्हल्कनीकरणासाठी केला जातो. प्रीहिटिंग ऍप्लिकेशन्समध्ये गरम वायर खाली काढण्यापूर्वी किंवा बाहेर काढण्यापूर्वी समाविष्ट असू शकते. पोस्ट हीटिंगमध्ये सामान्यत: बॉन्डिंग, व्हल्कनाइझिंग, क्यूरिंग अशा प्रक्रियांचा समावेश असेल ... अधिक वाचा

प्रेरण उपचार

इंडक्शन क्युरिंग म्हणजे काय? इंडक्शन क्युरिंग कसे कार्य करते? सोप्या भाषेत सांगायचे तर, लाइन पॉवरचे रूपांतर पर्यायी विद्युत् प्रवाहात केले जाते आणि वर्क कॉइलमध्ये वितरित केले जाते जे कॉइलमध्ये इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड तयार करते. त्यावर इपॉक्सी असलेला तुकडा धातूचा किंवा कार्बन किंवा ग्रेफाइटसारखा अर्धसंवाहक असू शकतो. नॉन-कंडक्टिव्ह सब्सट्रेट्सवर इपॉक्सी बरा करण्यासाठी ... अधिक वाचा

इंडक्शन हीट ट्रीटिंग पृष्ठभाग प्रक्रिया

प्रेरण उष्णता उपचार करणारी पृष्ठभाग प्रक्रिया म्हणजे काय? इंडक्शन हीटिंग हीट ट्रीटिंग प्रक्रिया आहे जी इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शनद्वारे धातूंचे अत्यंत लक्षित गरम करण्याची परवानगी देते. प्रक्रिया उष्णता तयार करण्यासाठी सामग्रीत प्रेरित विद्युत प्रवाहांवर अवलंबून असते आणि धातू किंवा इतर प्रवाहकीय सामग्रीचे बंधन, कठोर किंवा मऊ करण्यासाठी वापरली जाणारी प्राधान्य पद्धत आहे. आधुनिक मध्ये… अधिक वाचा

प्रेरण कठोर करणे पृष्ठभाग प्रक्रिया

इंडक्शन हार्डनिंग पृष्ठभाग प्रक्रिया atप्लिकेशन्स इंडक्शन हार्डनिंग म्हणजे काय? इंडक्शन कडक होणे हीट ट्रीटमेंटचा एक प्रकार आहे ज्यात कार्बन सामग्रीचा पुरेसा धातूचा भाग इंडक्शन क्षेत्रात गरम केला जातो आणि नंतर वेगाने थंड होतो. यामुळे भागाची कडकपणा आणि ठिसूळपणा वाढतो. इंडक्शन हीटिंग आपल्याला स्थानिक हीटिंगला… अधिक वाचा

प्रेरण ब्रेझींग आणि सोल्डरिंग तंत्रज्ञान

एचएलक्यू इंडक्शन हीटिंग सिस्टम ही व्हॅल्यू addedड सिस्टम आहेत जी मॅन्युफॅक्चरिंग सेलमध्ये थेट फिट होऊ शकतात, स्क्रॅप, कचरा कमी करते आणि टॉर्चची गरज नसताही. सिस्टम मॅन्युअल कंट्रोल, सेमी-स्वयंचलित आणि पूर्णपणे स्वयंचलित सिस्टमसाठी संरचीत केले जाऊ शकतात. एचएलक्यू प्रेरण ब्रेझिंग आणि सोल्डरिंग सिस्टम वारंवार यासाठी स्वच्छ, गळती मुक्त सांधे प्रदान करतात… अधिक वाचा

प्रेरण ब्राझिंग मूलभूत गोष्टी

तांबे, चांदी, ब्राझीलिंग, स्टील आणि स्टेनलेस स्टील इत्यादी संयुक्त करण्यासाठी इंडक्शन ब्राझिंग मूलभूत गोष्टी.

इंडक्शन ब्रेझिंग धातूंमध्ये सामील होण्यासाठी उष्णता आणि फिलर मेटलचा वापर करते. एकदा वितळल्यावर, केशिका क्रियेद्वारे फिलर क्लोज-फिटिंग बेस मेटल (सामील होणारे तुकडे) दरम्यान वाहते. वितळलेला फिलर मजबूत, गळती-पुरावा संयुक्त तयार करण्यासाठी बेस मेटलच्या पातळ थराने संवाद साधतो. ब्रेझिंगसाठी वेगवेगळ्या उष्णता स्त्रोतांचा वापर केला जाऊ शकतो: प्रेरण आणि प्रतिरोधक हीटर्स, ओव्हन, फर्नेसेस, टॉर्च इ. इत्यादी तीन सामान्य ब्रेझिंग पद्धती आहेत: केशिका, खाच आणि मोल्डिंग. प्रेरण ब्रेझिंगचा संबंध पूर्णपणे यापैकी प्रथम आहे. बेस धातूंमध्ये योग्य अंतर असणे महत्त्वपूर्ण आहे. खूप मोठे अंतर केशिका शक्ती कमी करते आणि कमकुवत सांधे आणि छिद्र वाढवते. औष्णिक विस्ताराचा अर्थ म्हणजे अंतर, तपमान नव्हे तर ब्रेझिंगवर धातूंसाठी मोजले जाणे आवश्यक आहे. इष्टतम अंतर सामान्यत: 0.05 मिमी - 0.1 मिमी असते. आपण ब्राझ करण्यापूर्वी ब्राझिंग त्रास-मुक्त आहे. परंतु यशस्वी, कमी खर्चात सामील होण्याचे आश्वासन देण्यासाठी काही प्रश्नांची चौकशी - आणि उत्तर दिले पाहिजे. उदाहरणार्थ: ब्रेझिंगसाठी बेस मेटल किती योग्य आहेत; विशिष्ट वेळेसाठी आणि गुणवत्तेच्या मागणीसाठी कॉईलचे सर्वोत्कृष्ट डिझाइन काय आहे; ब्रेझिंग मॅन्युअल किंवा स्वयंचलित असावे?

ब्राझीलिंग सामग्री
डीएडब्ल्यूईई इंडक्शनमध्ये आम्ही ब्रेझिंग सोल्यूशन सुचवण्यापूर्वी या आणि इतर मुख्य मुद्द्यांची उत्तरे दिली. फ्लक्स बेस धातूंवर ब्रेक होण्यापूर्वी फ्लोक्स म्हणून ओळखल्या जाणार्‍या सॉल्व्हेंटसह सहसा लेपित केलेले असणे आवश्यक आहे. फ्लक्स बेस धातू साफ करते, नवीन ऑक्सिडेशन रोखते आणि ब्रेझिंगच्या आधी ब्रेझिंग क्षेत्राला वेट करते. पुरेसा प्रवाह लागू करणे महत्त्वपूर्ण आहे; खूपच कमी आणि प्रवाही होऊ शकतात
ऑक्साईडसह संतृप्त आणि बेस धातूंचे संरक्षण करण्याची क्षमता गमावतात. फ्लक्सची नेहमीच गरज नसते. फॉस्फरस-असर फिलर
तांबे मिश्र, पितळ आणि कांस्य पितळ वापरण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो. सक्रिय वातावरण आणि व्हॅक्यूमसह फ्लक्स-फ्री ब्रेझिंग देखील शक्य आहे, परंतु नंतर ब्रेझिंग नियंत्रित वातावरणाच्या चेंबरमध्ये करणे आवश्यक आहे. एकदा मेटल फिलर मजबूत झाल्यावर फ्लक्स सामान्यपणे त्या भागातून काढून टाकणे आवश्यक आहे. वेगवेगळ्या काढण्याच्या पद्धती वापरल्या जातात, सर्वात सामान्य म्हणजे जल शमन, लोणचे आणि वायर ब्रशिंग.

 

=