इंडक्शन फोर्जिंग बार आणि बिलेट फर्नेस

वर्णन

हॉट फॉर्मिंग बार, बिलेट्स आणि अॅल्युमिनियम, स्टील आणि तांब्याच्या रॉडसाठी इंडक्शन फोर्जिंग बार आणि बिलेट फर्नेस

इंडक्शन फोर्जिंग बार आणि बिलेट फर्नेस धातूच्या वस्तू गरम करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरलेली पद्धत आहे. प्रक्रियेमध्ये विद्युत चुंबकीय क्षेत्राचा वापर करून उष्णता निर्माण करण्यासाठी ऑब्जेक्टमध्ये उष्णता निर्माण करणे समाविष्ट असते. इंडक्शन फोर्जिंगचा वापर सामान्यतः बार, बिलेट आणि अॅल्युमिनियम, स्टील आणि तांबे यासारख्या विविध धातूपासून बनवलेल्या रॉडच्या उत्पादनात केला जातो. या शोधनिबंधाचे उद्दिष्ट इंडक्शन फोर्जिंग बार आणि बिलेट फर्नेसची प्रक्रिया, त्याचे फायदे आणि आव्हाने तसेच विविध उद्योगांमधील त्याचे अनुप्रयोग शोधण्याचा आहे.

इंडक्शन फोर्जिंग बार आणि बिलेट फर्नेस प्रक्रिया:

इंडक्शन फोर्जिंग प्रक्रियेमध्ये इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड तयार करणाऱ्या इंडक्शन कॉइलचा वापर समाविष्ट असतो. बार किंवा बिलेट कॉइलच्या आत ठेवलेले असते आणि पर्यायी चुंबकीय क्षेत्र ऑब्जेक्टमध्ये विद्युत प्रवाह आणते, ज्यामुळे प्रतिकारामुळे उष्णता निर्माण होते. उत्पादित उष्णता विद्युत चुंबकीय क्षेत्राची शक्ती आणि गरम होत असलेल्या धातूच्या प्रतिकारशक्तीच्या प्रमाणात असते.

इंडक्शन फोर्जिंग बार आणि बिलेट फर्नेसचे फायदे:

पारंपारिक हीटिंग पद्धतींपेक्षा इंडक्शन फोर्जिंग अनेक फायदे देते. यात समाविष्ट:

1. उच्च कार्यक्षमता: इंडक्शन फोर्जिंग ही एक अत्यंत कार्यक्षम पद्धत आहे कारण उष्णता थेट गरम करण्यासाठी ऑब्जेक्टमध्ये तयार केली जाते. हे प्रीहिटिंगची गरज काढून टाकते, ज्यामुळे ऊर्जेचा वापर कमी होतो आणि वेळेची बचत होते.

2. तंतोतंत गरम करणे: इंडक्शन फोर्जिंग हीटिंग प्रक्रियेवर अचूक नियंत्रण ठेवण्यास अनुमती देते. व्युत्पन्न केलेली उष्णता गरम होण्याच्या ऑब्जेक्टच्या विशिष्ट आवश्यकतांनुसार समायोजित केली जाऊ शकते.

3. सातत्यपूर्ण गुणवत्ता: इंडक्शन फोर्जिंगमुळे उष्णतेची एकसमान गुणवत्ता निर्माण होते कारण ती संपूर्ण वस्तूमध्ये एकसमानपणे निर्माण होते. हे सुनिश्चित करते की अंतिम उत्पादन उच्च दर्जाचे आहे आणि आवश्यक वैशिष्ट्ये पूर्ण करते.

इंडक्शन फोर्जिंग बार आणि बिलेट फर्नेसची आव्हाने:

तरी इंडक्शन फोर्जिंग अनेक फायदे देते, ते काही आव्हाने देखील सादर करते. इंडक्शन फोर्जिंगशी संबंधित काही आव्हाने खालीलप्रमाणे आहेत:

1. मर्यादित आकार: लहान ते मध्यम आकाराच्या वस्तू गरम करण्यासाठी इंडक्शन फोर्जिंग योग्य आहे. मोठ्या वस्तूंना जास्त शक्ती लागते आणि इंडक्शन फोर्जिंगसह ते व्यवहार्य असू शकत नाही.

2. प्रारंभिक खर्च: इंडक्शन फोर्जिंगसाठी उपकरणे आणि पायाभूत सुविधांमध्ये महत्त्वपूर्ण प्रारंभिक गुंतवणूक आवश्यक आहे. हे लहान-प्रमाणातील ऑपरेशन्ससाठी कमी योग्य बनवते.

3. पृष्ठभाग तयार करणे: इंडक्शन फोर्जिंगसाठी गरम केल्या जाणाऱ्या वस्तूची पृष्ठभाग स्वच्छ आणि अशुद्धता मुक्त असणे आवश्यक आहे. यासाठी अतिरिक्त तयारी वेळ आणि खर्च आवश्यक आहे.

इंडक्शन फोर्जिंग बार आणि बिलेट फर्नेसचे अनुप्रयोग:

इंडक्शन फोर्जिंग बार आणि बिलेट फर्नेसचा वापर विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. इंडक्शन फोर्जिंगचे काही अनुप्रयोग खालीलप्रमाणे आहेत:

1. ऑटोमोटिव्ह उद्योग: इंडक्शन फोर्जिंगचा वापर ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स जसे की गीअर्स, एक्सल आणि क्रॅंकशाफ्ट्सच्या निर्मितीमध्ये केला जातो.

2. एरोस्पेस उद्योग: इंडक्शन फोर्जिंगचा वापर एअरक्राफ्ट, स्पेस शटल आणि उपग्रह यांसारख्या एरोस्पेस वाहनांसाठी घटकांच्या निर्मितीमध्ये केला जातो.

3. बांधकाम उद्योग: इंडक्शन फोर्जिंगचा वापर बांधकामात वापरल्या जाणार्‍या रीइन्फोर्सिंग बार, बोल्ट आणि नट्सच्या उत्पादनात केला जातो.

उत्पादन वर्णन

बार सामग्रीसाठी गरम करण्यासाठी: जसे स्टील आणि लोखंड, कांस्य, पितळ, अॅल्युमिनियम धातू इ.

संदर्भासाठी फक्त चित्र, भिन्न शक्ती सह रंग बदलण्यायोग्य आहे.

कार्ये आणि ग्राहकांच्या आवश्यकतानुसार सानुकूलित विशेष वैशिष्ट्ये.

वैशिष्ट्ये आणि फायदे:

1. स्वयंचलित: स्वयंचलित आहार देणे, वर्क-पीसची स्वयंचलित निवड चांगली किंवा वाईट आहे, तपमानाचे स्वयंचलित मापन, स्वयंचलित स्त्राव.
2. एकात्मिक डिझाइनः स्थापनेचा वेळ, खर्च आणि जागा वाचवा.
3. फॉल्ट निदान सुलभ करण्यासाठी ऑपरेशन पॅनेल एम्बेडेड मशीन ऑपरेटिंग स्टेट्स प्रदर्शित करते.

धातूचे पॅरामीटर गरम फॉर्जिंग फर्नेस बिटलेट:

इंजेक्शन मेटल्समध्ये गरम फॉर्जिंग फर्नेस भिजवून संपूर्ण बेलीट किंवा स्लग गरम करता येते. शॉर्ट बिलेट्स किंवा स्लग्ससाठी सामान्यतः बॉलर्स पिंच रोलर्स, चेन चालित ट्रॅक्टर युनिट्स किंवा काही प्रकरणांमधे न्यूमॅटिक पुशर्समध्ये स्वयंचलितपणे सादर करण्यासाठी हॉपर किंवा वाडगा वापरला जातो. नंतर बिल्ट्सला कॉइलच्या सहाय्याने एक कूळद्वारे चालवले जाते जे पाणी कूल्ड रेल किंवा सिरीमिक लिनर्सवर कॉइल बोरद्वारे वापरले जाते जे घर्षण कमी करते आणि परिधान टाळते. कॉइलची लांबी आवश्यक सोख वेळ, सायकल प्रति सायकल वेळ आणि बिलेटची लांबी असते. मोठ्या प्रमाणातील मोठ्या क्रॉस सेक्शनमध्ये 4 मीटर (5 फीट) कॉइल किंवा बरेच काही देण्यासाठी शृंखलामध्ये 5 किंवा 16 कॉइल्स असामान्य नसतात.

निष्कर्ष:

इंडक्शन फोर्जिंग बार आणि बिलेट फर्नेस धातूच्या वस्तू गरम करण्यासाठी ही एक अत्यंत कार्यक्षम आणि अचूक पद्धत आहे. त्यात काही आव्हाने असली तरी, ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस आणि बांधकाम उद्योगांसह विविध उद्योगांमध्ये ही एक लोकप्रिय पद्धत आहे. इंडक्शन फोर्जिंगच्या फायद्यांमध्ये त्याची उच्च कार्यक्षमता, अचूक हीटिंग आणि सातत्यपूर्ण गुणवत्ता समाविष्ट आहे. अशा प्रकारे, असा निष्कर्ष काढला जाऊ शकतो की मेटलवर्किंग उद्योगासाठी इंडक्शन फोर्जिंग ही एक मौल्यवान आणि प्रभावी प्रक्रिया आहे.