इलेक्ट्रिक इंडक्शन फर्नेस
वर्णन
इलेक्ट्रिक इंडक्शन फर्नेस
इलेक्ट्रिक इंडक्शन फर्नेस ही एक प्रकारची वितळणारी भट्टी आहे जी धातू वितळण्यासाठी विद्युत प्रवाह वापरते. कमीत कमी वितळलेल्या नुकसानासह विविध प्रकारच्या धातू वितळण्यासाठी आणि मिश्रित करण्यासाठी इंडक्शन फर्नेस आदर्श आहेत, तथापि, धातूचे थोडेसे शुद्धीकरण शक्य आहे.
इंडक्शन फर्नेसचे तत्त्व
इंडक्शन फर्नेसचे सिद्धांत म्हणजे इंडक्शन हीटिंग.
इंडक्शन हीटिंग: इंडक्शन हीटिंग हे प्रवाहकीय सामग्रीसाठी संपर्क नसलेल्या हीटिंगचा एक प्रकार आहे.
इंडक्शन हीटिंगचे सिद्धांत प्रामुख्याने दोन सुप्रसिद्ध भौतिक घटनांवर आधारित आहे:
1. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक प्रेरण
2. जूल प्रभाव
1) इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन
तापवल्या जाणार्‍या ऑब्जेक्टमध्ये ऊर्जा हस्तांतरण इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शनद्वारे होते.
परिवर्तनीय चुंबकीय क्षेत्रामध्ये ठेवलेली कोणतीही विद्युतीय प्रवाहक सामग्री हे प्रेरित विद्युत प्रवाहांचे ठिकाण असते, ज्याला एडी करंट म्हणतात, ज्यामुळे शेवटी जूल गरम होते.
2) जूल गरम करणे
जौल हीटिंग, ज्याला ओमिक हीटिंग आणि रेझिस्टिव्ह हीटिंग असेही म्हटले जाते, ही अशी प्रक्रिया आहे ज्याद्वारे कंडक्टरद्वारे विद्युत प्रवाह उत्तीर्ण होऊन उष्णता सोडते.
उत्पादित उष्णता वायरच्या विद्युतीय प्रतिकाराने गुणाकार केलेल्या विद्युत् प्रवाहाच्या वर्गाच्या प्रमाणात असते.
इंडक्शन हीटिंग हे रेडिओ फ्रिक्वेन्सी (RF) उर्जेच्या अद्वितीय वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असते - इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक स्पेक्ट्रमचा तो भाग इन्फ्रारेड आणि मायक्रोवेव्ह उर्जेच्या खाली असतो.
विद्युत चुंबकीय लहरींद्वारे उत्पादनामध्ये उष्णता हस्तांतरित केली जात असल्याने, भाग कधीही कोणत्याही ज्योतीच्या थेट संपर्कात येत नाही, इंडक्टर स्वतः गरम होत नाही आणि उत्पादन दूषित होत नाही.
-इंडक्शन हीटिंग हे जलद, स्वच्छ, प्रदूषणरहित हीटिंग आहे.
-प्रेरण कॉइल स्पर्श करण्यासाठी थंड आहे; कॉइलमध्ये तयार होणारी उष्णता सतत फिरणाऱ्या पाण्याने थंड केली जाते.
ची वैशिष्ट्ये इलेक्ट्रिक इंडक्शन फर्नेस
— इलेक्ट्रिक इंडक्शन फर्नेसला चार्ज तयार करण्यासाठी इलेक्ट्रिक कॉइलची आवश्यकता असते. ही हीटिंग कॉइल अखेरीस बदलली जाते.
-ज्या क्रुसिबलमध्ये धातू ठेवली जाते ती मजबूत सामग्रीपासून बनलेली असते जी आवश्यक उष्णतेला प्रतिकार करू शकते आणि इलेक्ट्रिक कॉइल स्वतः पाण्याच्या प्रणालीद्वारे थंड होते जेणेकरून ते जास्त गरम होणार नाही किंवा वितळणार नाही.
— इंडक्शन फर्नेस आकारात असू शकते, अगदी अचूक मिश्रधातूसाठी वापरल्या जाणार्‍या लहान भट्टीपासून ते एका किलोग्रॅम वजनाच्या मोठ्या भट्टीपर्यंत अनेक वेगवेगळ्या ऍप्लिकेशन्ससाठी मोठ्या प्रमाणात स्वच्छ धातू तयार करण्यासाठी बनवलेल्या भट्टीपर्यंत.
– इंडक्शन फर्नेसचा फायदा म्हणजे मेटल वितळण्याच्या इतर साधनांच्या तुलनेत स्वच्छ, ऊर्जा-कार्यक्षम आणि नियंत्रित वितळण्याची प्रक्रिया आहे.
-फाउंड्री या प्रकारच्या भट्टीचा वापर करतात आणि आता अधिक लोखंडी फाउंड्री कास्ट आयर्न वितळवण्यासाठी कपोलास इंडक्शन फर्नेससह बदलत आहेत, कारण पूर्वीचे बरेच धूळ आणि इतर प्रदूषक उत्सर्जित करतात.
— इलेक्ट्रिक इंडक्शन फर्नेसची क्षमता एक किलोग्रॅम पेक्षा कमी ते शंभर टन क्षमतेची असते आणि ती लोखंड आणि पोलाद, तांबे, अॅल्युमिनियम आणि मौल्यवान धातू वितळण्यासाठी वापरली जाते.
फाउंड्रीमध्ये इंडक्शन फर्नेसच्या वापरातील एक प्रमुख कमतरता म्हणजे परिष्करण क्षमतेचा अभाव; चार्ज सामग्री ऑक्सिडेशन उत्पादनांपासून आणि ज्ञात रचनांपासून स्वच्छ असणे आवश्यक आहे आणि काही मिश्रधातू घटक ऑक्सिडेशनमुळे गमावले जाऊ शकतात (आणि ते वितळण्यासाठी पुन्हा जोडले जाणे आवश्यक आहे).
इलेक्ट्रिक इंडक्शन फर्नेसचे फायदे:
इलेक्ट्रिक इंडक्शन फर्नेस इतर फर्नेस सिस्टमच्या तुलनेत काही फायदे देतात. ते समाविष्ट आहेत:
जास्त उत्पन्न. दहन स्त्रोतांच्या अनुपस्थितीमुळे ऑक्सिडेशनचे नुकसान कमी होते जे उत्पादन अर्थशास्त्रात महत्त्वपूर्ण असू शकते.
जलद स्टार्टअप. पॉवर सप्लायमधून पूर्ण पॉवर त्वरित उपलब्ध होते, त्यामुळे कामकाजाच्या तापमानापर्यंत पोहोचण्याचा वेळ कमी होतो. एक ते दोन तासांच्या कोल्ड चार्ज-टू-टॅप वेळा सामान्य आहेत.
लवचिकता. मध्यम वारंवारता कोरलेस इंडक्शन मेल्टिंग उपकरणे सुरू करण्यासाठी कोणत्याही वितळलेल्या धातूची आवश्यकता नाही. हे वारंवार कोल्ड स्टार्टिंग आणि वारंवार मिश्रधातू बदलण्याची सुविधा देते.
नैसर्गिक ढवळत. मध्यम वारंवारता एकके एक एकसंध वितळणे परिणामी एक मजबूत ढवळत क्रिया देऊ शकतात.
क्लिनर वितळणे. ज्वलनाचे कोणतेही उप-उत्पादने म्हणजे स्वच्छ वितळणारे वातावरण आणि दहन प्रदूषण नियंत्रण प्रणालीशी संबंधित उत्पादने नाहीत.
कॉम्पॅक्ट स्थापना. लहान भट्ट्यांमधून उच्च वितळण्याचे दर मिळू शकतात.
कमी रेफ्रेक्ट्री. वितळण्याच्या दराच्या संबंधात कॉम्पॅक्ट आकार म्हणजे इंडक्शन फर्नेसना इंधनावर चालणाऱ्या युनिट्सपेक्षा खूपच कमी रिफ्रॅक्टरी आवश्यक असते. इंडक्शन फर्नेस गॅस फर्नेस, आर्क फर्नेस किंवा कपोलापेक्षा खूपच शांत असतात. कोणताही ज्वलन वायू उपस्थित नाही आणि कचरा उष्णता कमी केली जाते.
ऊर्जा संवर्धन. इंडक्शन मेल्टिंगमध्ये एकूण ऊर्जा कार्यक्षमता 55 ते 75 टक्क्यांपर्यंत असते आणि ती दहन प्रक्रियेपेक्षा लक्षणीयरीत्या चांगली असते.
