उच्च वारंवारता प्रेरण शिवण वेल्डर

वर्णन

उच्च वारंवारता इंडक्शन सीम वेल्डर ट्यूब आणि पाईप सोल्यूशन्स

प्रेरण वेल्डिंग म्हणजे काय?

इंडक्शन वेल्डिंगसह, उष्णता वर्कपीसमध्ये इलेक्ट्रोमॅग्नेटिकली प्रेरित होते. इंडक्शन वेल्डिंगची गती आणि अचूकता हे ट्यूब आणि पाईप्सच्या काठ वेल्डिंगसाठी आदर्श बनवते. या प्रक्रियेत, पाईप्स उच्च वेगाने इंडक्शन कॉइल पास करतात. ते असे करत असताना, त्यांच्या कडा गरम केल्या जातात, नंतर एक रेखांशाचा वेल्ड सीम तयार करण्यासाठी एकत्र पिळून काढल्या जातात. इंडक्शन वेल्डिंग विशेषतः उच्च-खंड उत्पादनासाठी योग्य आहे. इंडक्शन वेल्डरना कॉन्टॅक्ट हेड्स देखील बसवता येतात, त्यांना ड्युअल पर्पज वेल्डिंग सिस्टममध्ये बदलता येते.

इंडक्शन सीम वेल्डिंगचे फायदे काय आहेत?

ऑटोमेटेड इंडक्शन रेखांशाचा वेल्डिंग ही एक विश्वासार्ह, उच्च-थ्रूपुट प्रक्रिया आहे. ची कमी उर्जा वापर आणि उच्च कार्यक्षमता एचएलक्यू इंडक्शन वेल्डिंग सिस्टम खर्च कमी करा. त्यांची नियंत्रणक्षमता आणि पुनरावृत्तीक्षमता स्क्रॅप कमी करते. आमची प्रणाली देखील लवचिक आहे—स्वयंचलित लोड जुळण्यामुळे ट्यूब आकारांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये पूर्ण आउटपुट पॉवर सुनिश्चित होते. आणि त्यांचे लहान पाऊल ठसे त्यांना उत्पादन ओळींमध्ये समाकलित करणे किंवा रीट्रोफिट करणे सोपे करते.

इंडक्शन सीम वेल्डिंग कुठे वापरली जाते?

स्टेनलेस स्टील (चुंबकीय आणि नॉन-चुंबकीय), अॅल्युमिनियम, लो-कार्बन आणि हाय-स्ट्रेंथ लो-अलॉय (HSLA) स्टील्स आणि इतर अनेक प्रवाहकीय सामग्रीच्या अनुदैर्ध्य वेल्डिंगसाठी ट्यूब आणि पाईप उद्योगात इंडक्शन वेल्डिंगचा वापर केला जातो.

उच्च वारंवारता प्रेरण सीम वेल्डिंग

हाय फ्रिक्वेंसी इंडक्शन ट्यूब वेल्डिंग प्रक्रियेत, अंजीर 1-1 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, वेल्ड पॉइंटच्या पुढे (अपस्ट्रीममधून) स्थित इंडक्शन कॉइलद्वारे ओपन सीम ट्यूबमध्ये उच्च वारंवारता प्रवाह प्रेरित केला जातो. गुंडाळीतून जाताना ट्यूबच्या कडा एकमेकांपासून दूर जातात, एक ओपन वी तयार करतात ज्याचा शिखर वेल्ड पॉइंटच्या थोडा पुढे असतो. कॉइल ट्यूबशी संपर्क साधत नाही.

अंजीर 1-1

कॉइल उच्च वारंवारता ट्रान्सफॉर्मरचे प्राथमिक म्हणून कार्य करते आणि ओपन सीम ट्यूब एक-वळण दुय्यम म्हणून कार्य करते. सामान्य इंडक्शन हीटिंग ऍप्लिकेशन्सप्रमाणे, वर्क पीसमधील प्रेरित वर्तमान मार्ग इंडक्शन कॉइलच्या आकाराशी सुसंगत असतो. बहुतेक प्रेरित विद्युत् प्रवाह तयार झालेल्या पट्टीच्या भोवती आपला मार्ग किनारी वाहून आणि पट्टीमधील वी-आकाराच्या उघडण्याच्या शिखराभोवती गर्दी करून पूर्ण करतो.

उच्च वारंवारता वर्तमान घनता शिखराजवळील कडांमध्ये आणि शिखरावरच सर्वाधिक असते. जलद गरम होते, ज्यामुळे कडा वेल्डिंग तापमानात असतात जेव्हा ते शिखरावर येतात. प्रेशर रोल्स वेल्ड पूर्ण करून गरम झालेल्या कडांना एकत्र जोडतात.

ही वेल्डिंग करंटची उच्च वारंवारता आहे जी वी कडांच्या बाजूने केंद्रित गरम होण्यासाठी जबाबदार आहे. त्याचा आणखी एक फायदा आहे, तो म्हणजे एकूण विद्युत प्रवाहाचा फारच लहान भाग तयार झालेल्या पट्टीच्या मागील बाजूस त्याचा मार्ग शोधतो. नळीचा व्यास वी लांबीच्या तुलनेत फारच लहान असल्याशिवाय, विद्युत प्रवाह नळीच्या काठावर असलेल्या उपयुक्त मार्गाला प्राधान्य देतो.

उत्पादन: इंडक्शन सीम वेल्डर

तांत्रिक वैशिष्ट्ये:

 ट्रू ऑल-सॉलिड-स्टेट IGBT पॉवर ऍडजस्टमेंट आणि व्हेरिएबल करंट कंट्रोल टेक्नॉलॉजी, 100-800KHZ/ साध्य करण्यासाठी पॉवर रेग्युलेशन, हाय-स्पीड आणि अचूक सॉफ्ट-स्विचिंग IGBT इन्व्हर्टर कंट्रोलसाठी अद्वितीय IGBT सॉफ्ट-स्विचिंग हाय-फ्रिक्वेंसी चॉपिंग आणि अमोर्फस फिल्टरिंग वापरून 3 -300KW उत्पादन अनुप्रयोग.

1. आयातित उच्च-शक्ती रेझोनंट कॅपेसिटरचा वापर स्थिर रेझोनंट वारंवारता प्राप्त करण्यासाठी, उत्पादनाची गुणवत्ता प्रभावीपणे सुधारण्यासाठी आणि वेल्डेड पाईप प्रक्रियेची स्थिरता लक्षात घेण्यासाठी केला जातो.
2. पारंपारिक थायरिस्टर पॉवर ऍडजस्टमेंट टेक्नॉलॉजीला हाय-फ्रिक्वेंसी चॉपिंग पॉवर ऍडजस्टमेंट तंत्रज्ञानाने बदलून मायक्रोसेकंद लेव्हल कंट्रोल मिळवा, वेल्डिंग पाईप प्रक्रियेच्या पॉवर आउटपुटचे जलद समायोजन आणि स्थिरता मोठ्या प्रमाणात लक्षात घ्या, आउटपुट रिपल अत्यंत लहान आहे आणि दोलन चालू आहे. स्थिर वेल्ड सीमची गुळगुळीत आणि सरळपणाची हमी दिली जाते.
3. सुरक्षा. उपकरणांमध्ये 10,000 व्होल्टची उच्च वारंवारता आणि उच्च व्होल्टेज नाही, ज्यामुळे रेडिएशन, हस्तक्षेप, डिस्चार्ज, इग्निशन आणि इतर घटना प्रभावीपणे टाळता येतात.
4. यात नेटवर्क व्होल्टेज चढउतारांचा प्रतिकार करण्याची मजबूत क्षमता आहे.
5. यात संपूर्ण पॉवर रेंजमध्ये उच्च पॉवर फॅक्टर आहे, जे प्रभावीपणे ऊर्जा वाचवू शकते.
6. उच्च कार्यक्षमता आणि ऊर्जा बचत. उपकरणे इनपुट ते आउटपुटमध्ये उच्च-पॉवर सॉफ्ट स्विचिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब करतात, ज्यामुळे वीज हानी कमी होते आणि अत्यंत उच्च विद्युत कार्यक्षमता प्राप्त होते, आणि पूर्ण पॉवर रेंजमध्ये अत्यंत उच्च पॉवर फॅक्टर आहे, प्रभावीपणे ऊर्जा बचत करते, जी पारंपारिक ट्यूबच्या तुलनेत वेगळी आहे. उच्च वारंवारता टाइप करा, ते 30-40% ऊर्जा बचत प्रभाव वाचवू शकते.
7. उपकरणे लहान आणि समाकलित केलेली आहेत, ज्यामुळे व्यापलेल्या जागेची मोठ्या प्रमाणात बचत होते. उपकरणांना स्टेप-डाउन ट्रान्सफॉर्मरची आवश्यकता नाही आणि SCR समायोजनासाठी पॉवर फ्रिक्वेंसी लार्ज इंडक्टन्सची आवश्यकता नाही. लहान एकात्मिक संरचना स्थापना, देखभाल, वाहतूक आणि समायोजन मध्ये सोय आणते.
8. 200-500KHZ ची वारंवारता श्रेणी स्टील आणि स्टेनलेस स्टील पाईप्सच्या वेल्डिंगची जाणीव करते.

HLQ इंडक्शनमध्ये ट्यूब आणि पाईप उद्योगासाठी समाधानांची सर्वात व्यापक श्रेणी आहे. एचएलक्यू इंडक्शन सीम वेल्डर हे स्टेनलेस स्टील, अॅल्युमिनियम, लो-कार्बन स्टील आणि उच्च-शक्तीचे स्टील वेल्डिंगसाठी एक सिद्ध उपाय आहे आणि हे जगातील सर्वोत्तम इंडक्शन वेल्डर आहे.

अधिक आउटपुट: सतत इलेक्ट्रॉनिक लोड जुळण्यामुळे ट्यूब आकारांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये पूर्ण पॉवर आउटपुट सुरक्षित होते.

अधिक अपटाइम: शॉर्ट-सर्किट-प्रूफ, सुरक्षित आणि विश्वासार्ह ऑपरेशन.

अतुलनीय कार्यक्षमता: डायोड रेक्टिफायर सर्व पॉवर स्तरांवर 0.95 च्या स्थिर पॉवर फॅक्टरसह आणि 85-87% च्या कार्यक्षमता घटकासह.

पर्यावरण आणि ऊर्जा अनुकूल: उच्च कार्यक्षमता ऊर्जा वाचवते आणि थंड पाण्याचा वापर कमी करते.

ऑपरेट करण्यास सोपे: कमीतकमी मॅन्युअल सेटिंग्जसह वापरण्यास सुलभ नियंत्रण पॅनेल इंडक्शन सीम वेल्डर ऑपरेट करणे अत्यंत सोपे करते.

पॉवर आकारांची विस्तृत श्रेणी: 40 kW ते 1000 kW पर्यंत. 200-500 kHz ची वारंवारता श्रेणी. आधुनिक मॉड्यूलर डिझाइन: लहान, संक्षिप्त फूटप्रिंट मौल्यवान मजल्यावरील जागा वाचवते आणि इन-लाइन एकत्रीकरण सुलभ करते. एक-कॅबिनेट सोल्यूशनमध्ये 1000 किलोवॅट पर्यंत उपलब्ध.

संपूर्ण प्रणाली: डायोड रेक्टिफायर, इन्व्हर्टर मॉड्यूल्स, आउटपुट विभाग, बसबार आणि ऑपरेटर नियंत्रण प्रणाली यांचा समावेश आहे.

अतुलनीय वॉरंटी: HLQ इंडक्शन सीम वेल्डर इन्व्हर्टर मॉड्यूल्स आणि ड्रायव्हर कार्ड्सवर तीन वर्षांची वॉरंटी.

उपभोग्य वस्तूंची संपूर्ण श्रेणी: कॉइल, फेराइट, इम्पेडर्स आणि ट्यूब स्कार्फिंग उपकरणे.