कपलिंग, बियरिंग्ज, रोटर्स आणि मोटर्ससाठी इंडक्शन डिससेम्बली मशीन
वर्णन
इंडक्शन डिससेम्ब्ली मशीन तंत्राने तुमच्या असेंब्ली लाइनमध्ये क्रांती घडवा
एक इंडक्शन डिससेम्बली मशीन | इंडक्शन डिसमेंटलिंग सिस्टम | प्रेरण dismounarings, rotors, stators आणि मोटर्स. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक लहरींमुळे निर्माण होणाऱ्या उष्णतेमुळे धातूचा विस्तार होतो, ज्यामुळे धातूच्या घटकांमधील बंध सैल होतात. यामुळे भागांचे नुकसान न करता ते वेगळे करणे सोपे होते.
इंडक्शन डिससेम्बली मशीन | इंडक्शन डिसमेंटलिंग सिस्टम | इंडक्शन डिस्माउंटिंग हीटर इंडक्शन कॉइल वापरून कार्य करते, जी एक तांब्याची तार आहे जी कोरभोवती गुंडाळलेली असते. जेव्हा कॉइलला पर्यायी प्रवाह लागू केला जातो तेव्हा ते विद्युत चुंबकीय लहर निर्माण करते. लाट धातूच्या भागांमधून जाते, ज्यामुळे ते गरम होते. उष्णतेमुळे धातूचा विस्तार होतो, ज्यामुळे भागांमधील बंध सैल होतात.
इंडक्शन हीट पृथक्करण तंत्राचा परिचय
प्रेरण उष्णता disassembly तंत्रे धातूचे भाग आणि घटक गरम करण्यासाठी इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शनची शक्ती वापरतात. या उष्णतेमुळे धातूचा विस्तार होतो, ज्यामुळे अडकलेले किंवा घट्ट बसवलेले भाग सहज काढता येतात. इंडक्शन हीट डिससेम्ब्ली ही संपर्क नसलेली पद्धत आहे, याचा अर्थ गरम घटक आणि गरम होणारा घटक यांच्यात कोणताही भौतिक संपर्क नाही. यामुळे पारंपारिक पृथक्करण पद्धतींच्या तुलनेत सुरक्षित आणि अधिक कार्यक्षम प्रक्रिया होते.
इंडक्शन डिससेम्बलीची मूलभूत माहिती समजून घेणे
प्रेरण disassembly इंडक्शन कॉइलचा वापर समाविष्ट आहे, जे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड तयार करते. हे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड धातूच्या घटकामध्ये एडी प्रवाहांना प्रेरित करते, ज्यामुळे ते गरम होते. उष्णतेमुळे धातूचा विस्तार होतो, ज्यामुळे घटक काढून टाकणे सोपे होते. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्डची वारंवारता आणि शक्ती समायोजित करून प्रक्रिया नियंत्रित केली जाते.
इंडक्शन डिससेम्बलीचे फायदे
पारंपारिक पृथक्करण पद्धतींपेक्षा इंडक्शन डिससेम्ब्ली अनेक फायदे देते. सर्वप्रथम, ही विघटन करण्याची एक विना-विध्वंसक पद्धत आहे, याचा अर्थ काढला जात असलेला घटक प्रक्रियेदरम्यान खराब होत नाही. दुसरे म्हणजे, इंडक्शन डिससेम्बली ही अधिक कार्यक्षम पद्धत आहे, ज्यामुळे वेगवान डिस्सेम्ब्ली वेळ मिळू शकते. हे विशेषतः अशा उद्योगांमध्ये उपयुक्त आहे जेथे वेळ पैसा आहे. शेवटी, इंडक्शन डिसअसेम्ब्ली ही डिसॅसेम्बलीची एक सुरक्षित पद्धत आहे कारण ती हीटिंग एलिमेंट आणि गरम होणारा घटक यांच्यातील शारीरिक संपर्काची गरज दूर करते.
इंडक्शन डिससेम्बलीचा फायदा होणारे उद्योग
ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस आणि इलेक्ट्रॉनिक्ससह विविध उद्योगांमध्ये इंडक्शन डिससेम्ब्ली वापरली जाऊ शकते. ऑटोमोटिव्ह उद्योगात, बियरिंग्ज आणि बुशिंग्ज सारखे गंजलेले किंवा जप्त केलेले भाग काढून टाकण्यासाठी इंडक्शन डिससेम्बली वापरली जाऊ शकते. एरोस्पेस उद्योगात, जेट इंजिनमधून टर्बाइन ब्लेड काढून टाकण्यासाठी इंडक्शन डिससेम्ब्ली वापरली जाऊ शकते. इलेक्ट्रॉनिक्स इंडस्ट्रीमध्ये इंडक्शन डिस्सेम्ब्लीचा वापर सर्किट बोर्डमधील घटकांना नुकसान न करता काढण्यासाठी केला जाऊ शकतो.
इंडक्शन डिससेम्बली तंत्राचे प्रकार
इंडक्शन डिस्मांटलिंग, इंडक्शन डिस्माउंटिंग आणि इंडक्शन श्रिंक फिटिंगसह अनेक प्रकारचे इंडक्शन डिससेम्बली तंत्र आहेत. इंडक्शन डिसमंटलिंगमध्ये धातूचा घटक इतर घटकांपासून सहजपणे वेगळे करता येईपर्यंत गरम करणे समाविष्ट असते. इंडक्शन डिस्माउंटिंगमध्ये धातूचा घटक शाफ्ट किंवा इतर माउंटिंग मेकॅनिझममधून काढला जाईपर्यंत गरम करणे समाविष्ट असते. इंडक्शन संकुचित फिटिंगमध्ये धातूचा घटक दुसर्या घटकावर सहजपणे बसवता येईपर्यंत गरम करणे समाविष्ट असते.
इंडक्शन हीट पृथक्करण कसे कार्य करते
कपलिंग काढण्यासाठी इंडक्शन हीट वापरून इंडक्शन हीट डिससेम्बली कार्य करते. यामध्ये मेटल घटकाचा विस्तार होईपर्यंत गरम करणे आणि असेंब्लीमधून काढले जाऊ शकते. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्डची वारंवारता आणि शक्ती समायोजित करून प्रक्रिया नियंत्रित केली जाते. घटक काढून टाकल्यानंतर, ते आवश्यकतेनुसार बदलले किंवा दुरुस्त केले जाऊ शकते.
इंडक्शन हीट डिससेम्बलीमध्ये प्रगती
इंडक्शन हीट डिससेम्ब्ली तंत्रज्ञानातील प्रगतीमुळे ही प्रक्रिया आणखी कार्यक्षम आणि प्रभावी झाली आहे. उदाहरणार्थ, काही इंडक्शन हीट डिससेम्ब्ली उपकरणांमध्ये आता स्वयंचलित सिस्टम समाविष्ट आहेत जे गरम केल्या जाणाऱ्या घटकाच्या आधारावर इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्डची वारंवारता आणि शक्ती समायोजित करू शकतात. हे पृथक्करण प्रक्रियेवर अधिक अचूक नियंत्रणास अनुमती देते आणि घटकास नुकसान होण्याचा धोका कमी करते.
योग्य इंडक्शन हीट डिससेम्बली सेवा प्रदाता निवडणे
प्रक्रिया सुरक्षितपणे आणि प्रभावीपणे पार पडली आहे याची खात्री करण्यासाठी योग्य इंडक्शन हीट डिससेम्बली सेवा प्रदाता निवडणे महत्त्वाचे आहे. तुमच्या उद्योगातील अनुभव आणि यशाचा ट्रॅक रेकॉर्ड असलेला प्रदाता शोधा. प्रदाता नवीनतम उपकरणे आणि तंत्रे वापरत आहे याची खात्री करणे देखील महत्त्वाचे आहे. इंडक्शन डिससेम्बली मशीनचे विविध मॉडेल | इंडक्शन डिसमेंटलिंग सिस्टम | इंडक्शन डिसमाउंटिंग हीटर एचएलक्यू कंपनीचे आहेत.
आयटम | युनिट | पॅरामीटर्स डेटा | ||||||
आउटपुट शक्ती | kW | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 |
चालू | A | 30 | 40 | 60 | 90 | 120 | 180 | 240 |
इनपुट व्होल्टेज/वारंवारता | व्ही/हर्ट्झ | 3 फेज, 380/50-60 (हे सानुकूलित केले जाऊ शकते) | ||||||
पुरवठा व्होल्टेज | V | 340-420 | ||||||
पॉवर केबलचे क्रॉस सेक्शन क्षेत्र | मिमी | ≥10 | ≥16 | ≥16 | ≥25 | ≥35 | ≥70 | ≥95 |
हीटिंग कार्यक्षमता | % | ≥98 | ||||||
ऑपरेटिंग वारंवारता श्रेणी | kHz | 5-30 | ||||||
इन्सुलेशन कापूसची जाडी | mm | 20-25 | ||||||
उपकेंद्र | uH | 260-300 | 200-240 | 180-220 | 165-200 | 145-180 | 120-145 | 100-120 |
हीटिंग वायरचे क्रॉस सेक्शन क्षेत्र | मिमी | ≥25 | ≥35 | ≥35 | ≥40 | ≥50 | ≥70 | ≥95 |
परिमाणे | mm | * * 520 430 900 | * * 520 430 900 | * * 600 410 1200 | ||||
उर्जा समायोजन श्रेणी | % | 10-100 | ||||||
थंड पद्धत | हवा थंड / पाणी थंड | |||||||
वजन | Kg | 35 | 40 | 53 | 65 | 78 | 95 | 115 |
इंडक्शन हीट डिससेम्बली तंत्र वापरताना सुरक्षा उपाय
पारंपारिक पद्धतींच्या तुलनेत इंडक्शन हीट डिसॅम्ब्ली ही डिसॅसेम्बलीची सुरक्षित पद्धत असली तरी, तंत्र वापरताना सुरक्षिततेचे उपाय करणे महत्त्वाचे आहे. यामध्ये हातमोजे आणि सुरक्षा चष्मा यांसारखे संरक्षणात्मक गियर घालणे आणि उपकरणे योग्यरित्या ग्राउंड असल्याची खात्री करणे समाविष्ट आहे. उपकरणे वापरताना निर्मात्याच्या सूचनांचे पालन करणे देखील महत्त्वाचे आहे.
निष्कर्ष - इंडक्शन डिससेम्बली मशीन तंत्राने तुमच्या असेंब्ली लाइनमध्ये क्रांती करा
प्रेरण उष्णता disassembly तंत्रे पृथक्करणाची अधिक कार्यक्षम, सुरक्षित आणि विनाशकारी पद्धत देतात. एक औद्योगिक अभियंता या नात्याने, मी तुमच्या असेंबली लाइनमध्ये क्रांती घडवण्यासाठी इंडक्शन हीट डिससेम्बलीचा विचार करण्याची शिफारस करतो. योग्य सेवा प्रदाता निवडून आणि आवश्यक सुरक्षा उपाय करून, तुम्ही तुमच्या असेंबली लाइनची कार्यक्षमता सुधारू शकता आणि डाउनटाइम कमी करू शकता.