- 1/8
- 2/8
- 3/8
- 4/8
- 5/8
- 6/8
- 7/8
- 8/8
मेटल बिलेट हॉट फोर्जिंग फर्नेस
वर्णन
गरम तयार करण्यापूर्वी तांबे / एल्युमिनियम / लोखंड स्टील पिशव्या गरम करण्यासाठी मेटल बिलेट हॉट फोर्जिंग फर्नेस
प्रेक्षक गरम मेटलमध्ये मोठ्या प्रमाणावर काम केले जाते गरम गरम फोर्जिंग उद्योगाला उष्णता बनवण्यासाठी बनविलेल्या बिलेटला तापविणे. स्टीलच्या उद्योगात, हॉट फोर्जिंग स्टील्स कार्बन सामग्री आणि मिश्रित घटकांनुसार 1000 oC-1250 oC तापमानात गरम होते. हॉट फोर्जिंग प्रक्रियेला क्रॉस विभागीय बाजूला आणि बिलेटच्या दिशेने बाजूने दोन्ही बाजूंना समानरीत्या बिटलेटचे तपमान आवश्यक असते. सामान्यत: बिलेटचे प्रारंभिक तापमान खोलीच्या तपमानात असते आणि गरम फॉर्जिंग प्रक्रियेसाठी पुनर्विक्रीकरण तपमानावर उष्णता आवश्यक असते. गरम उष्मायनामध्ये मेटल तापविण्यासाठी अनेक मार्ग आहेत, इन्डक्शन हीटिंग, गॅस फायर फर्नेस, ऑइल फारेड फर्नेस, इन्फ्रारेड हीटर आणि इलेक्ट्रिकल रिझर्व्ह हीटर. गरम उष्मायन प्रक्रियेत गरम होण्याच्या इतर पध्दतींवर इंजेक्शन हीटिंगमध्ये अनेक फायदे आहेत. सर्व प्रथम, इंडक्शन हीटिंग सिस्टिम मेटलच्या परिभाषित भागावर अतिशय उष्णता तीव्रता तयार करतात. याव्यतिरिक्त, इंडक्शन हीटिंग सिस्टीम जलद सुरू होणारी प्रणाली आहेत, कारण या प्रणाल्यांना भट्टी तापवण्याच्या वेळेस प्रीheटिंग वेळ आवश्यक नाही. तसेच, उष्णता वेळ इतर पद्धतींच्या विरूद्ध असुविधाजनकपणे लहान आहे. गॅस आणि तेल भट्टीच्या तुलनेत हीटिंग, कंट्रोलिंग आणि त्याच वेळी गरम होण्याची स्थिती वेगवेगळ्या वेळी मिळविणे सोपे होते. प्रेरण हीटिंग सिस्टीममध्ये ऑटोमेशन लागू केले जाऊ शकते. त्यासाठी कमीतकमी दुकानांची जागा आवश्यक आहे. प्रेक्षक गरम अधिक ऊर्जा कार्यक्षम आणि पर्यावरणाला अनुकूल आहे. गॅस आणि तेल भट्टीतील गरम वातावरणात वातावरणात कोणतेही नुकसानकारक दहन उत्सर्जन होणार नाही. गॅसच्या भट्टीत भट्टीमुळे कमी पृष्ठभागाची गुणवत्ता कमी होते. इंजेक्शन हीटिंगमुळे स्टेलेट फॉर्मेशन आणि गरम पाण्याच्या भुकटीवरील डिकारब्युरिटेशनमध्ये लक्षणीय घट कमी होते.
उत्पादन वर्णन
बार सामग्रीसाठी गरम करण्यासाठी: जसे स्टील आणि लोखंड, कांस्य, पितळ, अॅल्युमिनियम धातू इ.
संदर्भासाठी फक्त चित्र, भिन्न शक्ती सह रंग बदलण्यायोग्य आहे.
कार्ये आणि ग्राहकांच्या आवश्यकतानुसार सानुकूलित विशेष वैशिष्ट्ये.
वैशिष्ट्ये आणि फायदे:
1. स्वयंचलित: स्वयंचलित आहार देणे, वर्क-पीसची स्वयंचलित निवड चांगली किंवा वाईट आहे, तपमानाचे स्वयंचलित मापन, स्वयंचलित स्त्राव.
2. एकात्मिक डिझाइनः स्थापनेचा वेळ, खर्च आणि जागा वाचवा.
3. फॉल्ट निदान सुलभ करण्यासाठी ऑपरेशन पॅनेल एम्बेडेड मशीन ऑपरेटिंग स्टेट्स प्रदर्शित करते.
वैशिष्ट्ये | तपशील | |
1 | जलद आणि स्थिर हीटिंग | पारंपारिक मार्गापेक्षा 20% - 30% विद्युत ऊर्जा वाचविणे; उच्च कार्यक्षमता आणि कमी ऊर्जा वापर |
2 | आकार लहान | स्थापित करणे, ऑपरेट करणे आणि दुरुस्ती करणे सोपे आहे |
3 | सुरक्षित आणि विश्वासार्ह | आपल्या कामगारांना फार सुरक्षित नाही उच्च वोल्टेज. |
4 | शीतकरण परिसंचरण प्रणाली | 24 तास सतत कार्य करण्यास सक्षम |
5 | स्वत: ची संरक्षण पूर्ण करा कार्य | बर्याच प्रकारच्या अलार्म दिवे: अति-विद्युत्, अति-व्होल्टेज, उष्णता, पाणी कमतरता इत्यादि. हे दिवे मशीन नियंत्रित आणि संरक्षित करू शकतात. |
6 | पर्यावरण संरक्षण | जवळपास ऑक्साईड लेअर नाही, कोणतेही थेंब नाही, कचरा-पाणी नाही |
7 | आयजीबीटी प्रकार | असंबंधित इलेक्ट्रिक नेटच्या व्यत्यय टाळा; मशीनची दीर्घ आयुष्याची खात्री करा. |
धातूचे पॅरामीटर गरम फॉर्जिंग फर्नेस बिटलेट:
डीडब्ल्यू-एमएफ-एक्सNUMएक्स | डीडब्ल्यू-एमएफ-एक्सNUMएक्स | डीडब्ल्यू-एमएफ-एक्सNUMएक्स | डीडब्ल्यू-एमएफ-एक्सNUMएक्स | डीडब्ल्यू-एमएफ-एक्सNUMएक्स | डीडब्ल्यू-एमएफ-एक्सNUMएक्स | ||
इनपुट व्होल्टेज | 3phases, 380V / 410V / 440V, 50 / 60Hz | ||||||
कमाल इनपुट | 320A | 400A | 480A | 640A | 800A | 960A | |
ओसीकिंग फ्रिक्वेंसी | 0.5KHz ^ 20KHz (ओसीलेटरिंग वारंवारता गरम भागांच्या आकारानुसार सानुकूलित केली जाईल) | ||||||
ड्यूटी सायकल लोडिंग | 100%, 24h सतत कार्य करते | ||||||
कूलिंग वॉटर इच्छा | 0.1 एमपीए | ||||||
आकारमान | यजमान | 1000X800X1500mm | 1500X800X2800mm | 850X1700X1900mm | |||
विस्तार | हीटिंग भागांच्या सामग्री आणि आकारानुसार विस्तार सानुकूलित केला जाईल | ||||||
वजन | 110kg | 150kg | 160kg | 170kg | 200kg | 220kg | |
विस्ताराच्या परिमाण अवलंबून |
इंजेक्शन मेटल्समध्ये गरम फॉर्जिंग फर्नेस भिजवून संपूर्ण बेलीट किंवा स्लग गरम करता येते. शॉर्ट बिलेट्स किंवा स्लग्ससाठी सामान्यतः बॉलर्स पिंच रोलर्स, चेन चालित ट्रॅक्टर युनिट्स किंवा काही प्रकरणांमधे न्यूमॅटिक पुशर्समध्ये स्वयंचलितपणे सादर करण्यासाठी हॉपर किंवा वाडगा वापरला जातो. नंतर बिल्ट्सला कॉइलच्या सहाय्याने एक कूळद्वारे चालवले जाते जे पाणी कूल्ड रेल किंवा सिरीमिक लिनर्सवर कॉइल बोरद्वारे वापरले जाते जे घर्षण कमी करते आणि परिधान टाळते. कॉइलची लांबी आवश्यक सोख वेळ, सायकल प्रति सायकल वेळ आणि बिलेटची लांबी असते. मोठ्या प्रमाणातील मोठ्या क्रॉस सेक्शनमध्ये 4 मीटर (5 फीट) कॉइल किंवा बरेच काही देण्यासाठी शृंखलामध्ये 5 किंवा 16 कॉइल्स असामान्य नसतात.