- 1/5
- 2/5
- 3/5
- 4/5
- 5/5
शाफ्ट प्रेरण हार्डनिंग मशीन
वर्णन
उच्च वारंवारता शाफ्ट प्रेरण हार्डनिंग मशीन
प्रेरण कठोर विशेषत: बेअरिंग पृष्ठभाग आणि शाफ्ट कठोर करणे / शमन करण्यासाठी तसेच गुंतागुंतीच्या आकाराचे भाग वापरले जातात जेथे केवळ विशिष्ट क्षेत्र गरम करणे आवश्यक आहे.
च्या ऑपरेटिंग फ्रिक्वेंसीच्या निवडीद्वारे प्रेरण हीटिंग सिस्टमप्रवेशाच्या परिणामी खोली परिभाषित केली जाते.
याव्यतिरिक्त, हे क्षेत्र हवेमध्ये कठोरपणे पाण्याने किंवा विशेष कडक सल्ल्याने मिसळण्याचे ठरविले जाऊ शकते. कूलिंग माध्यमाच्या आधारावर, कठोरपणाचे भिन्न अंश प्राप्त केले जातात.
शाफ्ट प्रेरण कठोर होत आहे मॅन्युअल किंवा स्वयंचलित समाधान म्हणून लक्षात येऊ शकते. सतत प्रक्रियेत कठोर होण्याची शक्यता देखील आहे.
- शाफ्ट, गीअर्स, गाईड रेल, डिस्क, पिन आणि इतर भागांच्या इंडक्शन हार्डनिंग सारख्या विविध वर्कपीसेसच्या कडकपणा आणि टेंपरिंगसाठी उपयुक्त;
- यात सतत कडक होणे, एकाचवेळी कडक होणे, विभाजित सतत कडक होणे, आणि खंडित एकाच वेळी वाढवणे याची कार्ये आहेत;
- वर्कपीस पोझिशनिंग आणि स्कॅनिंग लक्षात येण्यासाठी संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली किंवा पीएलसी आणि वारंवारता रूपांतरण गती नियमन प्रणाली वापरा आणि पूर्णपणे स्वयंचलित उत्पादन लक्षात येण्यासाठी पीएलसी आणि प्रेरण हीटिंग वीज पुरवठा कनेक्ट करा.
- अनुलंब (शाफ्ट भागांचे कडक होणे) + क्षैतिज (गीयरच्या अंगठीचे भाग कठोर करणे)
कठोर करणे हे एक आहे एचएलक्यू प्रेरण हीटिंग उर्जा प्रणालीचे मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र. आमची कित्येक शेकडो निराकरणे जगभर काम करीत आहेत them त्यापैकी अनेक ऑटोमोटिव्ह उद्योगात आहेत.
कडक होण्यासाठी इंडक्शन हीटिंगचा मुख्य फायदा म्हणजे काही सेकंद लागतात. भट्टीमध्ये, समान प्रक्रियेस तास किंवा काही दिवस लागू शकतात. ते कस शक्य आहे?
उत्तर असे आहे की उष्मा जलद निर्माण करण्यात प्रेरणा अपूर्व आहे. याचा अर्थ असा की आपण उत्पादन प्रक्रियेमध्ये सतत वाढत जाणे समाकलित करू शकता. दुसरीकडे, भट्टीमध्ये कठोर करणे अधिक वेळ घेणारी (उष्णता कमी होणे) जास्त असते आणि त्या घटकांना आपल्या स्वत: च्या भट्टीवर किंवा उप-नियंत्रकाकडे हलवणे आवश्यक असते.
कडकपणाचे इन-लाइन एकत्रीकरण आपल्या आघाडीच्या वेळा बर्यापैकी कमी करते.
आपण गुणवत्ता, वितरण वेळ आणि खर्च यावर संपूर्ण नियंत्रण मिळवाल. किलो आणि घटक पुढे-पुढे नेण्याची गरज नाही, ज्यामुळे उर्जा व वातावरणाची बचत होते.आणि शेवटचे पण नाही तर तुम्ही प्रशासनाचे प्रमाण कमीत कमी केले.
एचएलक्यू इंडक्शन हीटिंग पॉवर सिस्टमला विविध वर्कपीसच्या आगमनात्मक कडकपणा आणि टेंपरिंगचा अनेक वर्षांचा अनुभव आहे. प्रत्येक हार्डनिंग सिस्टमच्या मध्यभागी एचएलक्यू इंडक्शन हीटिंग पॉवर सिस्टम इंडक्शन हीट पॉवर सोर्स आहे, उद्योगातील सर्वात प्रगत इंडक्शन फ्रीक्वेंसी कन्व्हर्टर. हे स्तरावरील कन्व्हर्टर इक्स्टिम कडक परिणाम - दिवस-दिवस-दिवस, वर्षानुवर्षे सुनिश्चित करण्यात मदत करतात
अगोदर निर्देश केलेल्या बाबीसंबंधी बोलताना प्रेरणा सतत वाढत जाणारी मशीन अनुलंब स्कॅनिंग, क्षैतिज (सेंटरलेस) स्कॅनिंग आणि सानुकूलित मशीन्स — आणि सिरियल आणि / किंवा समांतर नुकसान भरपाईच्या प्रेरणा उर्जा स्त्रोतांचा विस्तृत आउटपुट पॉवर आणि फ्रिक्वेन्सीचा समावेश आहे.
- ही मालिका सतत वाढवणारी मशीन टूल्स नंबरिव्ह कंट्रोल टेक्नॉलॉजी वापरते, त्यात सतत, एकाचवेळी, अनुक्रमे-निरंतर आणि अनुक्रमे-सिल्लेटेनियस क्विंचिंग फंक्शन्स असतात, हे मुख्यत: शाफ्ट्स, डिस्क्स, पिन आणि गीअर्सच्या इंडक्शन क्विंचिंगसाठी वापरले जाते आणि उच्च शंकूची परिशुद्धता दर्शवितात. हार्डनिंग मशीन टूल मध्यम फ्रिक्वेन्सी, सुपेराओडिओ फ्रिक्वेन्सी, उच्च वारंवारता आणि अल्ट्रा हाय फ्रिक्वेंसी इंडक्शन हीटिंग मशीनसह कनेक्ट करून वापरले जाते.
- सीएनसी शमन / हार्डनिंग मशीन टूल वैशिष्ट्यः
- सीएनसी सिस्टमः उच्च-फ्रिक्वेन्सी क्विंचिंग मशीन सीएनसी सिस्टम वेगवेगळ्या वर्कपीस आवश्यकतांनुसार विविध शंक प्रक्रिया प्रक्रिया प्रोग्राम संकलित आणि संचयित करू शकते.
- HMI: प्रोग्रामिंग प्रकार आणि मानवी मशीन इंटरफेस इंग्रजी आणि चीनी मध्ये दाखवतो.
- नियंत्रण समायोजित कराः हीटिंग पावर सुरू होण्यास, थांबायला, भागांना तापविणे व थंड करण्याचा वेळ, रोटेशनचा वेग आणि हालचाली वेग नियंत्रित करते.
- लेथः चांगले रस्ट-प्रूफ फंक्शन असलेल्या वेल्डेड स्ट्रक्चरचा अवलंब करा.
- शीर्ष समायोजन भाग: वेगवेगळ्या लांबीच्या कामाच्या तुकड्याच्या क्लॅम्पिंगची जाणीव करण्यासाठी इलेक्ट्रिक समायोजन स्वीकारा.
- वर्क टेबल सिस्टमः वाहन चालविण्यासाठी बॉल स्क्रू आणि सर्वो मोटरचा अवलंब करा, ड्रायव्हिंग लाइट, उच्च मार्गदर्शक सुस्पष्टता आणि अचूक स्थिती.
- मुख्य शाफ्ट रोटेशन सिस्टम: भाग रोटेशन गती सतत समायोजित करण्यासाठी अनुमत व्हेरिएबल वारंवारता अवलंब करा.
- इलेक्ट्रिक कंट्रोल पार्ट: मशीन टूलमध्ये पॉवर-लूझिंग प्रोटेक्शन फंक्शन असते, उच्च सुरक्षा आणि विश्वासार्हता असते.
- फ्रेम: खिडकी आणि सरकत्या दारे असलेल्या जाड स्टील प्लेट्सद्वारे बनविलेले, पाण्याचे स्प्लॅश रोखतात, भाग लोड करणे सोपे होते आणि कडक प्रक्रिया निरीक्षण करतात.
सीएनसी अनुलंब प्रेरण हार्डनिंग / शमन यंत्र साधन
ही मालिका सतत वाढवणारी मशीन टूल्स नंबरिव्ह कंट्रोल टेक्नॉलॉजी वापरते, त्यात सतत, एकाचवेळी, अनुक्रमे-निरंतर आणि अनुक्रमे-सिल्लेटेनियस क्विंचिंग फंक्शन्स असतात, हे मुख्यत: शाफ्ट्स, डिस्क्स, पिन आणि गीअर्सच्या इंडक्शन क्विंचिंगसाठी वापरले जाते आणि उच्च शंकूची परिशुद्धता दर्शवितात. हार्डनिंग मशीन टूल मध्यम फ्रिक्वेन्सी, सुपेराओडिओ फ्रिक्वेन्सी, उच्च वारंवारता आणि अल्ट्रा हाय फ्रिक्वेंसी इंडक्शन हीटिंग मशीनसह कनेक्ट करून वापरले जाते.
वर्कपीसच्या वेगवेगळ्यानुसार, अनुलंब प्रकार, क्षैतिज प्रकार आहेत,बंद प्रकार, सानुकूलित प्रकार इ.
1. मानक एसके -500 / 1000/1200/1500 वर्कपीस मूव्हिंग प्रकार शाफ्ट, डिस्क, पिन आणि गीअर्स कडक करण्यासाठी
2.SK-2000/2500/3000/4000 ट्रान्सफॉर्मर मूव्हिंग प्रकार, 1500 मिमी शाफ्टपेक्षा जास्त लांबी गरम करण्यासाठी वापरला जातो
3. बंद प्रकार: मोठ्या शाफ्टसाठी सानुकूलित, अधिक स्वच्छ कामाचे वातावरण.
4.हार्इझोन्टल हार्डनिंग मशीन टूल
एसके -500 / 1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 गुळगुळीत शाफ्टसाठी वापरले जाते
5. सानुकूलित प्रकार
तांत्रिक मापदंड
मॉडेल | SK-500 | SK-1000 | SK-1200 | SK-1500 |
कमाल हीटिंग लांबी (मिमी) | 500 | 1000 | 1200 | 1500 |
जास्तीत जास्त गरम व्यास (मिमी) | 500 | 500 | 600 | 600 |
कमाल होल्डिंग लांबी (मिमी) | 600 | 1100 | 1300 | 1600 |
वर्कपीसचे कमाल वजन (किलो) | 100 | 100 | 100 | 100 |
वर्कपीस रोटेशन गती (आर / मिनिट | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
वर्कपीस फिरणारी वेग (मिमी / मिनिट | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
थंड पद्धत | हायड्रोजेट थंड | हायड्रोजेट थंड | हायड्रोजेट थंड | हायड्रोजेट थंड |
इनपुट अनियमित | 3 पी 380 व 50 हर्ट्झ | 3 पी 380 व 50 हर्ट्झ | 3 पी 380 व 50 हर्ट्झ | 3 पी 380 व 50 हर्ट्झ |
मोटर शक्ती | 1.1KW | 1.1KW | 1.2KW | 1.5KW |
परिमाण एलएक्सडब्ल्यूएक्सएच (मिमी) | 1600 x 800 x2000 | 1600 x 800 x2400 | 1900 x 900 x2900 | 1900 x 900 x3200 |
वजन (किलो) | 800 | 900 | 1100 | 1200 |
मॉडेल | SK-2000 | SK-2500 | SK-3000 | SK-4000 |
कमाल हीटिंग लांबी (मिमी) | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
जास्तीत जास्त गरम व्यास (मिमी) | 600 | 600 | 600 | 600 |
कमाल होल्डिंग लांबी (मिमी) | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
वर्कपीसचे कमाल वजन (किलो) | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
वर्कपीस रोटेशन गती (आर / मिनिट | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
वर्कपीस फिरणारी वेग (मिमी / मिनिट | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
थंड पद्धत | हायड्रोजेट थंड | हायड्रोजेट थंड | हायड्रोजेट थंड | हायड्रोजेट थंड |
इनपुट अनियमित | 3 पी 380 व 50 हर्ट्झ | 3 पी 380 व 50 हर्ट्झ | 3 पी 380 व 50 हर्ट्झ | 3 पी 380 व 50 हर्ट्झ |
मोटर शक्ती | 2KW | 2.2KW | 2.5KW | 3KW |
परिमाण एलएक्सडब्ल्यूएक्सएच (मिमी) | 1900 x 900 x2400 | 1900 x 900 x2900 | 1900 x 900 x3400 | 1900 x 900 x4300 |
वजन (किलो) | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 |
सीएनसी शाफ्ट हार्डनिंग मशीन टूल वैशिष्ट्यः
1. सीएनसी सिस्टम: उच्च-फ्रिक्वेन्सी हार्डनिंग मशीन सीएनसी सिस्टम वेगवेगळ्या वर्कपीस आवश्यकतांनुसार विविध शंक प्रक्रिया प्रक्रिया प्रोग्राम संकलित आणि संचयित करू शकते.
2.HMI: प्रोग्रामिंग प्रकार आणि मानवी मशीन इंटरफेस इंग्रजी आणि चीनी मध्ये दाखवतो.
3.केंद्रित समायोजित करा: ते हीटिंग पॉवर सुरू करण्यासाठी, थांबायला, भाग तापविणे व थंड होण्याचा वेळ, फिरविणे वेग आणि हालचाली गती नियंत्रित करू शकते.
L. लेट: चांगले रस्ट-प्रूफ फंक्शन असलेल्या वेल्डेड स्ट्रक्चरचा अवलंब करा.
5. टॉप adjustडजस्टमेंट पार्ट्स: वेगवेगळ्या लांबीच्या कामाच्या तुकड्याच्या क्लॅम्पिंगची जाणीव करण्यासाठी इलेक्ट्रिक समायोजन स्वीकारा.
6. वर्क टेबल सिस्टमः वाहन चालविण्यासाठी बॉल स्क्रू आणि सर्वो मोटरचा अवलंब करा, ड्रायव्हिंग लाइट, उच्च मार्गदर्शक सुस्पष्टता आणि अचूक स्थिती.
7. मुख्य शाफ्ट रोटेशन सिस्टम: भाग रोटेशन गती सतत समायोजित लक्षात घेण्यासाठी नियम बदलणारी वारंवारता अवलंब करा.
E.इलेक्ट्रिक कंट्रोल पार्ट: मशीन टूलमध्ये पॉवर-लॉसिंग प्रोटेक्शन फंक्शन असते, उच्च सुरक्षा आणि विश्वासार्हता असते.
9. फ्रेम: खिडकी आणि सरकत्या दारे सह जाड स्टील प्लेट्सद्वारे बनविलेले, पाण्याचे शिंपडणे टाळण्यासाठी, भाग लोड करणे सोपे आणि मॉनिटर प्रेरण कठोर प्रक्रिया