टिल्टिंग मेल्टिंग अॅल्युमिनियम इंडक्शन फर्नेस

वर्णन

वर्णन

अ‍ॅल्युमिनियम स्क्रॅप, कॅन, स्लॅग, इंडक्शन मेल्टिंग अॅल्युमिनियम स्क्रॅप फर्नेस, अॅल्युमिनियम कॅन्स इंडक्शन स्मेल्टर, अॅल्युमिनियम स्क्रॅप्स मेल्टिंग इंडक्शन फर्नेस, अॅल्युमिनियम स्क्रॅप्स वितळण्यासाठी टॉप चायना 500^1500kg टिल्टिंग मेल्टिंग अॅल्युमिनियम इंडक्शन फर्नेस.

टिल्टिंग मेल्टिंग अॅल्युमिनियम इंडक्शन फर्नेस नॉन-फेरस मेटल वितळण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. ज्याचा वापर तांबे, अॅल्युमिनियम, जस्त, कथील आणि शिसे वितळण्यासाठी केला जातो. इंडक्शन पॉवर 40KW-300KW आहे. इंडक्शन हीटिंग पॉवर आणि मेल्टिंग फर्नेस वॉटर कूलिंग सिस्टमसह सुसज्ज आहेत. एअर कूलिंगला कस्टमायझेशनची आवश्यकता असेल. ग्रेफाइट क्रूसिबल भट्टीची क्षमता 500-1500kg तांबे किंवा समतुल्य आहे. सर्वसाधारणपणे, 300MT अॅल्युमिनियम वितळण्यासाठी 350-1KW*H विद्युत उर्जा लागेल.

इनपुट पॉवर 3 x 380V, 50/60HZ आहे. एअर कूलिंग किंवा वॉटर कूलिंग इंडक्शन वितळणारी भट्टी. विद्युत उर्जेसाठी अधिक बचत. ऑपरेट करणे सोपे आणि 24 तास काम करण्यासाठी अधिक स्थिर.

◆ मुख्य अनुप्रयोग: अॅल्युमिनियम वितळण्याची भट्टी.

◆ इतर वितळणारे धातू: कथील वितळणारी भट्टी, जस्त वितळणारी भट्टी, शिसे वितळणारी भट्टी, तांबे वितळणारी भट्टी.

अॅल्युमिनियम ही सर्व सामग्रीची पुनर्नवीनीकरणीय आहे. रीसायकलिंग बिनमधील इतर कोणत्याही वस्तूपेक्षा वगळलेले एल्युमिनियम अधिक मौल्यवान आहे. अॅल्युमिनियम विविध कार्यक्रमांद्वारे पुनर्नवीनीकरण केले जाते. सर्वाधिक मान्यताप्राप्त ग्राहक कार्यक्रम कर्बसाइड आणि महानगरपालिका आहेत. उद्योगात इमारत आणि ऑटोमोटिव्ह भाग पुनर्नवीनीकरणासाठी गोळा केले जातात. इमारतीतील आणि स्वयंपाकघरातील भागांमध्ये अॅल्युमिनियमचे 90 पेक्षा अधिक वापर वापरात शेवटी पुनर्नवीनीकरण केले जाते. या सर्व वस्तू फीडस्टॉक म्हणून काम करतात आणि दुय्यम उत्पादन प्रक्रियेत वितळवल्या जाणार्या एल्युमिनियमच्या पुनर्चक्रियाकर्त्यांना पाठविल्या जातात.

Aइलेक्ट्रोमॅग्नेटिक पिल्ले अॅल्युमिनियम इंडक्शन भट्टीचे फायदे:

1, ऊर्जा जतन करा आणि पर्यावरणीय तापमान कमी करा

प्रदूषणावरील मूळ डिझेल भट्टी कार्यशाळा, परंतु भट्टीच्या उष्णतेच्या आत व बाहेरील आक्सीझरी एक्सहॉस्ट पाइपलाइन देखील कार्यशाळेत मोठ्या संख्येने वितरण करते, परिणामी उच्च तापमान कार्यशाळा. मूळ भट्टीची स्थिती हीच आहे की बहुतेक सर्व वायुच्या बाहेर पळतात, उष्णता वाहणे कमी होते, मोठ्या वीज वापराचे उत्पादन होते, उत्पादन खर्च वाढते. त्याच वेळी, सभोवतालचे तापमान वाढते. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक प्रेरण ताप प्रक्रिया, ताप घटक चुंबकीय क्षेत्राच्या उष्णताद्वारे, गरम उष्मायन, जलद गरम होणे, वेगाने वितळणे कमी करणे यासाठी ऊर्जा वापर कमी करते. वीज वापर कमी करा. प्रायोगिक चाचणी आणि सुधारणेच्या तुलनेत, पॉवर बचत परिणाम 20% -40% आहे.

2, वेगवान हीटिंग, तापमान नियंत्रण अचूक रीअल-टाइम

इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन हीटिंग चुंबकीय क्षेत्राच्या ओळींमधून पद्धत पद्धतशीर गरम गरम करते, जलद गळती अॅल्युमिनियम मिश्र धातु बनवते. तापमान नियंत्रण रिअलटाइम आणि अचूक आहे, जे उत्पादनाच्या गुणवत्तेत सुधारणा करते आणि उत्पादन क्षमता सुधारते!

3 आणि दीर्घ सेवा जीवन, साध्या देखभाल

पारंपारिक विद्युत् भट्टी तापण्याची पद्धत म्हणजे प्रतिरोधक तार गरम करणे, ऑक्सिडेशनच्या वापरासाठी दीर्घ तापमानातील प्रतिरोधक वायरचा वापर बर्याच काळापासून ऑक्सिडेशनच्या वापरासाठी होतो, यामुळे त्याचे सेवा जीवन, उच्च देखभाल खर्च कमी होईल. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हीटिंग कॉइल इन्सुलेटिंग सामग्री आणि उच्च तापमान तारणापासून बनविले जाते, यामुळे सेवा आयुष्य लांब आणि कोणत्याही देखभालीशिवाय असते.

4, पॉवर

इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक प्रेरण तंत्रज्ञानाच्या विकास आणि परिपक्वतासह हीटिंग, घटकांची उत्पादन प्रक्रिया आणि तंत्रज्ञान, सॉफ्टवेअर, जसे विद्यमान शक्तीचे विश्वसनीय संरक्षण यासह 2-200KW असू शकते.

5, सुरक्षित

युटिलिटी मॉडेल इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन उष्णता घेते, ज्यामुळे मशीनच्या पृष्ठभागाचे तापमान कमी होते आणि मानवी शरीराला सुरक्षितपणे स्पर्श केला जाऊ शकतो, जेणेकरुन पारंपारिक हीटिंग मोडमुळे होणारी बर्न आणि स्केल अपघात होणे टाळता येईल आणि उत्पादन सुरक्षिततेचे संरक्षण होईल. कर्मचारी

वैशिष्ट्ये

1 ऊर्जा बचत आणि पर्यावरण संरक्षण, जर्मनीचे आयजीबीटी उर्जा उपकरणे, उच्च विश्वसनीयता, स्थिर ऑपरेशन आणि कमी देखभाल खर्च.

2) डिजिटल फेजची लुकअप लूप ट्रॅकिंग, स्वयंचलित लोड प्रतिबंधात्मक जुळणी.

पॉवर डाउनमुळे झालेल्या तापमान बदलास टाळण्यासाठी 3 पॉवर बंद-लूप नियंत्रण.

व्होल्टेजच्या खाली, फेजचा अभाव, विद्यमान, उष्णता संरक्षण, पॅरामीटर्सचे रिअल-टाइम प्रदर्शन, दोष निदान आणि अलार्म; रिसाव स्वयंचलित अलार्म, वीज पुरवठा बंद आणि रिअल-टाइम प्रदर्शन कार्यरत स्थिती.

5) पीआयडी हीटिंग कंट्रोल सिस्टीम, युनिफॉर्म हीटिंग तापमान, पिवळ्या अॅल्युमिनियम तपमान टाळतात, उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी कमी धातुच्या घटकांना कमी करते.

6 (LED) डिजिटल तापमान नियंत्रक, 3 अंश सेंटीग्रेड तापमान तपशिल मोजणे आणि नियंत्रित करणे, अॅल्युमिनियम सूपची गुणवत्ता चांगली आहे, वितळण्याचे तापमान त्वरीत वाढते, भट्टीचे तापमान नियंत्रित करणे सोपे आहे, उत्पादन क्षमता अधिक असते;

7) फर्नेस, लहान व्हॉल्यूम, चांगली इन्सुलेशन प्रॉपर्टी, कमी उर्जेची खपत, उच्च कार्यक्षमता, 1200 अंशापेक्षा जास्त तापमान, दीर्घ सेवा आयुष्यातील पॉलीक्रिस्टलाइन मायलाइट फायबरची अभिन्न रचना;

8. ऑपरेशन सोपे आहे आणि पॉवरला कामाशी जुळवून घेता येते;

9 तासांची कार्यप्रणाली सुनिश्चित करण्यासाठी 100 (24%) लोड कालावधी, कमाल शक्ती.

एसएमजेड सीरीझ पिघळविण्याच्या एल्युमिनियम प्रेरण भट्टीची मेल्टिंग क्षमता: