प्रेरण ब्राझिंग मूलभूत गोष्टी

तांबे, चांदी, ब्राझीलिंग, स्टील आणि स्टेनलेस स्टील इत्यादी संयुक्त करण्यासाठी इंडक्शन ब्राझिंग मूलभूत गोष्टी.

इंडक्शन ब्रेझिंग धातूंमध्ये सामील होण्यासाठी उष्णता आणि फिलर मेटलचा वापर करते. एकदा वितळल्यावर, केशिका क्रियेद्वारे फिलर क्लोज-फिटिंग बेस मेटल (सामील होणारे तुकडे) दरम्यान वाहते. वितळलेला फिलर मजबूत, गळती-पुरावा संयुक्त तयार करण्यासाठी बेस मेटलच्या पातळ थराने संवाद साधतो. ब्रेझिंगसाठी वेगवेगळ्या उष्णता स्त्रोतांचा वापर केला जाऊ शकतो: प्रेरण आणि प्रतिरोधक हीटर्स, ओव्हन, फर्नेसेस, टॉर्च इ. इत्यादी तीन सामान्य ब्रेझिंग पद्धती आहेत: केशिका, खाच आणि मोल्डिंग. प्रेरण ब्रेझिंगचा संबंध पूर्णपणे यापैकी प्रथम आहे. बेस धातूंमध्ये योग्य अंतर असणे महत्त्वपूर्ण आहे. खूप मोठे अंतर केशिका शक्ती कमी करते आणि कमकुवत सांधे आणि छिद्र वाढवते. औष्णिक विस्ताराचा अर्थ म्हणजे अंतर, तपमान नव्हे तर ब्रेझिंगवर धातूंसाठी मोजले जाणे आवश्यक आहे. इष्टतम अंतर सामान्यत: 0.05 मिमी - 0.1 मिमी असते. आपण ब्राझ करण्यापूर्वी ब्राझिंग त्रास-मुक्त आहे. परंतु यशस्वी, कमी खर्चात सामील होण्याचे आश्वासन देण्यासाठी काही प्रश्नांची चौकशी - आणि उत्तर दिले पाहिजे. उदाहरणार्थ: ब्रेझिंगसाठी बेस मेटल किती योग्य आहेत; विशिष्ट वेळेसाठी आणि गुणवत्तेच्या मागणीसाठी कॉईलचे सर्वोत्कृष्ट डिझाइन काय आहे; ब्रेझिंग मॅन्युअल किंवा स्वयंचलित असावे?

ब्राझीलिंग सामग्री
डीएडब्ल्यूईई इंडक्शनमध्ये आम्ही ब्रेझिंग सोल्यूशन सुचवण्यापूर्वी या आणि इतर मुख्य मुद्द्यांची उत्तरे दिली. फ्लक्स बेस धातूंवर ब्रेक होण्यापूर्वी फ्लोक्स म्हणून ओळखल्या जाणार्‍या सॉल्व्हेंटसह सहसा लेपित केलेले असणे आवश्यक आहे. फ्लक्स बेस धातू साफ करते, नवीन ऑक्सिडेशन रोखते आणि ब्रेझिंगच्या आधी ब्रेझिंग क्षेत्राला वेट करते. पुरेसा प्रवाह लागू करणे महत्त्वपूर्ण आहे; खूपच कमी आणि प्रवाही होऊ शकतात
ऑक्साईडसह संतृप्त आणि बेस धातूंचे संरक्षण करण्याची क्षमता गमावतात. फ्लक्सची नेहमीच गरज नसते. फॉस्फरस-असर फिलर
तांबे मिश्र, पितळ आणि कांस्य पितळ वापरण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो. सक्रिय वातावरण आणि व्हॅक्यूमसह फ्लक्स-फ्री ब्रेझिंग देखील शक्य आहे, परंतु नंतर ब्रेझिंग नियंत्रित वातावरणाच्या चेंबरमध्ये करणे आवश्यक आहे. एकदा मेटल फिलर मजबूत झाल्यावर फ्लक्स सामान्यपणे त्या भागातून काढून टाकणे आवश्यक आहे. वेगवेगळ्या काढण्याच्या पद्धती वापरल्या जातात, सर्वात सामान्य म्हणजे जल शमन, लोणचे आणि वायर ब्रशिंग.

 

इंडक्शन ब्रॅझिंग का निवडावे?

इंडक्शन ब्रॅझिंग का निवडावे?

इंडक्शन हीटिंग टेक्नॉलॉजी ब्रेझिंगमध्ये उष्णतेचा प्राधान्य म्हणून निरंतर ओपन फ्लेम्स आणि ओव्हन विस्थापित करीत आहे. ही वाढती लोकप्रियता सात प्रमुख कारणे स्पष्ट करतात:

1. वेगवान उपाय
इंडक्शन हीटिंग ओपन फ्लेमपेक्षा प्रति चौरस मिलीमीटर अधिक ऊर्जा हस्तांतरित करते. थोडक्यात सांगायचे तर, पर्यायी प्रक्रियेपेक्षा इंडक्शन प्रति तास अधिक भाग ब्रीझ करू शकते.
2. जलद थ्रुपुट
इन-लाइन एकत्रीकरणासाठी इंडक्शन आदर्श आहे. भागांच्या तुकड्यांना यापुढे बाजूला ठेवण्याची किंवा ब्रेझिंगसाठी पाठविण्याची गरज नाही. इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रणे आणि सानुकूलित कॉइल आम्हाला ब्रीझिंग प्रक्रिया अखंड उत्पादन प्रक्रियेत समाकलित करू द्या.
3. सातत्यपूर्ण कामगिरी
प्रेरण हीटिंग नियंत्रणीय आणि पुनरावृत्ती करण्यायोग्य आहे. प्रेरण उपकरणांमध्ये आपले इच्छित प्रक्रिया मापदंड प्रविष्ट करा आणि ते केवळ नगण्य विचलनांसह हीटिंग चक्रांची पुनरावृत्ती करेल.

4. अद्वितीय नियंत्रण

प्रेरणा ऑपरेटरला ब्रेझींग प्रक्रिया पाहू देते, ज्वालांसह कठीण असे काहीतरी. हे आणि तंतोतंत गरम केल्याने अति तापण्याचे धोका कमी होते, ज्यामुळे सांधे कमकुवत होतात.
5. अधिक उत्पादनक्षम वातावरण
ओपन ज्वाला अस्वस्थ काम करणारे वातावरण तयार करतात. ऑपरेटरचे मनोबल आणि उत्पादकता परिणामी त्रस्त आहे. प्रेरणा शांत आहे. आणि सभोवतालच्या तापमानात अक्षरशः कोणतीही वाढ झाली नाही.
6. आपले स्थान कामावर ठेवा
DAWEI प्रेरण ब्रेझिंग उपकरणास एक लहान पदचिन्ह आहे. इंडक्शन स्टेशन सहजपणे उत्पादन पेशी आणि विद्यमान लेआउटमध्ये स्लॉट करतात. आणि आमच्या कॉम्पॅक्ट, मोबाइल सिस्टम आपल्याला हार्ड-टू-एक्सेस-पार्ट्सवर कार्य करू देतात.
7. नाही-संपर्क प्रक्रिया
प्रेरणा बेस धातूंमध्ये उष्णता निर्माण करते - आणि इतर कोठेही नाही. ही संपर्क साधण्याची प्रक्रिया नाही; बेस धातू ज्वालाशी कधी संपर्कात येत नाहीत. यामुळे बेस धातूंचा नाश होण्यापासून बचाव होतो, ज्यामुळे उत्पन्न आणि उत्पादनाची गुणवत्ता वाढते.

Brazing प्रेरण का निवडावे

 

 

 
प्रेरण brazing का निवडा

 

=