इंडक्शन ब्रस मेल्टिंग फर्नेस

वर्णन

200kg ^ 3000kg इंडक्शन पितळ पिघलण्याची भट्टी कास आणि पितळ तांबे, कांस्य आणि पितळ ब्लॉक, पितळ चिप, पितळ इनलॉट इत्यादीसाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते.

सीरीझ कनेक्शन मिड फ्रीक्वेंसी इंडक्शन ब्रॅस, अॅल्युमिनियमसाठी तांबे पिळणे फर्नेस विशेषतः कमी तापमानात मिसळण्याच्या हेतूने, अगदी योग्य तापमानावर आणि समान प्रमाणात उष्णता वितरीत करण्याच्या हेतूने डिझाइन केलेले आहे. पितळे, तांबे आणि तिची गुणवत्ता अपेक्षित जीवनशैली वाचवू इच्छित असल्यास पितळे, तांबे, कांस्य यासारख्या धातूंना पिळणे आवश्यक आहे. पितळ / तांबेसाठी आदर्श पिघलण्याची भट्टी ही लक्ष्य साध्य करण्यासाठी अचूक तापमान नियंत्रणे प्रदान करते.

Aइलेक्ट्रोमॅग्नेटिक मिड फ्रीक्वेंसी इंडक्शन तांबे / पितळ गळती भट्टीचे फायदे:

1, ऊर्जा जतन करा आणि पर्यावरणीय तापमान कमी करा

प्रदूषणावरील मूळ डिझेल भट्टी कार्यशाळा, परंतु भट्टीच्या उष्णतेच्या आत व बाहेरील आक्सीझरी एक्सहॉस्ट पाइपलाइन देखील कार्यशाळेत मोठ्या संख्येने वितरण करते, परिणामी उच्च तापमान कार्यशाळा. मूळ भट्टीची स्थिती हीच आहे की बहुतेक सर्व वायुच्या बाहेर पळतात, उष्णता वाहणे कमी होते, मोठ्या वीज वापराचे उत्पादन होते, उत्पादन खर्च वाढते. त्याच वेळी, सभोवतालचे तापमान वाढते. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक प्रेरण ताप प्रक्रिया, ताप घटक चुंबकीय क्षेत्राच्या उष्णताद्वारे, गरम उष्मायन, जलद गरम होणे, वेगाने वितळणे कमी करणे यासाठी ऊर्जा वापर कमी करते. वीज वापर कमी करा. प्रायोगिक चाचणी आणि सुधारणेच्या तुलनेत, पॉवर बचत परिणाम 20% -40% आहे.

2, रेपिड हीटिंग, तपमान नियंत्रण अचूक रीअल-टाइम

इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन हीटिंग यंत्रणा चुंबकीय क्षेत्राच्या रेषामार्फत आहे ज्यामुळे हीटिंग जलद गतीने वाढते, जलद गळती अॅल्युमिनियम मिश्र धातु बनते. तापमान नियंत्रण रिअलटाइम आणि अचूक आहे, जे उत्पादनाच्या गुणवत्तेत सुधारणा करते आणि उत्पादन क्षमता सुधारते!

3 आणि दीर्घ सेवा जीवन, साध्या देखभाल

पारंपारिक विद्युत् भट्टी तापण्याची पद्धत म्हणजे प्रतिरोधक तार गरम करणे, ऑक्सिडेशनच्या वापरासाठी दीर्घ तापमानातील प्रतिरोधक वायरचा वापर बर्याच काळापासून ऑक्सिडेशनच्या वापरासाठी होतो, यामुळे त्याचे सेवा जीवन, उच्च देखभाल खर्च कमी होईल. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हीटिंग कॉइल इन्सुलेटिंग सामग्री आणि उच्च तापमान तारणापासून बनविले जाते, यामुळे सेवा आयुष्य लांब आणि कोणत्याही देखभालीशिवाय असते.

4, पॉवर

इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक प्रेरण तंत्रज्ञानाच्या विकास आणि परिपक्वतासह हीटिंग, घटकांची उत्पादन प्रक्रिया आणि तंत्रज्ञान, सॉफ्टवेअर, जसे विद्यमान शक्तीचे विश्वसनीय संरक्षण यासह 2-200KW असू शकते.

5, सुरक्षित

युटिलिटी मॉडेल इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन उष्णता घेते, ज्यामुळे मशीनच्या पृष्ठभागाचे तापमान कमी होते आणि मानवी शरीराला सुरक्षितपणे स्पर्श केला जाऊ शकतो, जेणेकरुन पारंपारिक हीटिंग मोडमुळे होणारी बर्न आणि स्केल अपघात होणे टाळता येईल आणि उत्पादन सुरक्षिततेचे संरक्षण होईल. कर्मचारी

वैशिष्ट्ये

1 ऊर्जा बचत आणि पर्यावरण संरक्षण, जर्मनीचे आयजीबीटी उर्जा उपकरणे, उच्च विश्वसनीयता, स्थिर ऑपरेशन आणि कमी देखभाल खर्च.

2) डिजिटल फेजची लुकअप लूप ट्रॅकिंग, स्वयंचलित लोड प्रतिबंधात्मक जुळणी.

पॉवर डाउनमुळे झालेल्या तापमान बदलास टाळण्यासाठी 3 पॉवर बंद-लूप नियंत्रण.

व्होल्टेजच्या खाली, फेजचा अभाव, विद्यमान, उष्णता संरक्षण, पॅरामीटर्सचे रिअल-टाइम प्रदर्शन, दोष निदान आणि अलार्म; रिसाव स्वयंचलित अलार्म, वीज पुरवठा बंद आणि रिअल-टाइम प्रदर्शन कार्यरत स्थिती.

5) पीआयडी हीटिंग कंट्रोल सिस्टीम, युनिफॉर्म हीटिंग तापमान, पिवळ्या अॅल्युमिनियम तपमान टाळतात, उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी कमी धातुच्या घटकांना कमी करते.

6 (LED) डिजिटल तापमान नियंत्रक, 3 अंश सेंटीग्रेड तापमान तपशिल मोजणे आणि नियंत्रित करणे, अॅल्युमिनियम सूपची गुणवत्ता चांगली आहे, वितळण्याचे तापमान त्वरीत वाढते, भट्टीचे तापमान नियंत्रित करणे सोपे आहे, उत्पादन क्षमता अधिक असते;

7) फर्नेस, लहान व्हॉल्यूम, चांगली इन्सुलेशन प्रॉपर्टी, कमी उर्जेची खपत, उच्च कार्यक्षमता, 1200 अंशापेक्षा जास्त तापमान, दीर्घ सेवा आयुष्यातील पॉलीक्रिस्टलाइन मायलाइट फायबरची अभिन्न रचना;

8. ऑपरेशन सोपे आहे आणि पॉवरला कामाशी जुळवून घेता येते;

9 तासांची कार्यप्रणाली सुनिश्चित करण्यासाठी 100 (24%) लोड कालावधी, कमाल शक्ती.

तांबे आणि कांस्य साठी एसएमजेड सीरीझ कनेक्शन मिड फ्रीक्वेंसी प्रेरण पितळ पिघलण्याची भट्टी मिलिटिंग क्षमता:

प्रकार इनपुट पॉवर गळती क्षमता अधिकतम तापमान
स्टील, स्टेनलेस स्टील तांबे, सोने, चांदी (स्क्रॅप, स्लॅग) अॅल्युमिनियम, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु,

अॅल्युमिनियम स्क्रॅप, अॅल्युमिनियम स्लॅग, पॉप कॅन

1800 ℃
एसएमजेडी-एक्सएमएक्स 60 केडब्ल्यू 200 केजी 500 केजी 200 केजी
एसएमजेडी-एक्सएमएक्स 60 केडब्ल्यू 150 केजी 500 केजी 150 केजी
एसएमजेडी-एक्सएमएक्स 80 केडब्ल्यू 200 केजी 600 केजी 200 केजी
एसएमजेडी-एक्सएमएक्स 60 केडब्ल्यू 230 केजी 560 केजी 230 केजी
एसएमजेडी-एक्सएमएक्स 120 केडब्ल्यू 300 केजी 900 केजी 300 केजी
एसएमजेडी-एक्सएमएक्स 80 केडब्ल्यू 300 केजी 900 केजी 300 केजी
एसएमजेडी-एक्सएमएक्स 80 केडब्ल्यू 400 केजी 1200 केजी 400 केजी
एसएमजेडी-एक्सएमएक्स 120 केडब्ल्यू 450 केजी 1350 केजी 450 केजी
एसएमजेडी-एक्सएमएक्स 120 केडब्ल्यू 500 केजी 1500 केजी 500 केजी
एसएमजेडी-एक्सएमएक्स 120 केडब्ल्यू 520 केजी 1560 केजी 520 केजी
एसएमजेडी-एक्सएमएक्स 160KW 600 केजी 1700 केजी 600 केजी
एसएमजेडी-एक्सएमएक्स 160KW 800 केजी 2000 केजी 800 केजी
एसएमजेडी-एक्सएमएक्स 200KW 1200 केजी 3000 केजी 1200 केजी

एल्युमिनियम स्क्रॅप्स रीसाइक्लिंग मेल्टिंग प्रक्रिया

एसएमजेडी इंडक्शन पिघलना भट्टीचे प्रमाण

अॅल्युमिनियम, कॉपर, आयर्न इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस मॅन्युअल

प्रेरण पिळणे पितळ भट्टी

पितळ पिळणे प्रेरण भट्टी

[पीडीएफ-एम्बेडर url = "https://dw-inductionheater.com/wp-content/uploads/2018/12/AluminCopperIron-Induction-Melting-Furnace-manual.pdf” शीर्षक = ”अ‍ॅल्युमिनियम, तांबे, लोह प्रेरण वितळणे भट्टी मॅन्युअल ”]