इंडक्शन ब्रेझिंग टेक्नॉलॉजी
प्रेरण ब्राझिंग सिद्धांत | सिद्धांत
ब्लेझिंग आणि सोल्डरिंग ही पूरक किंवा फिलीमर सामग्रीमध्ये सामील होण्याच्या प्रक्रियेची प्रक्रिया आहे. फिल्ड मेटलमध्ये लीड, टिन, तांबे, चांदी, निकेल आणि त्यांचे मिश्र यांचा समावेश आहे. या प्रक्रियेदरम्यान केवळ धातूचा पिघळविणा-या मूळ तुकड्यात सामील होण्यासाठी घट्टपणा होतो. फिशर मेटल कोशिका क्रिया द्वारे एकत्रित केले जाते. सोलरिंग प्रक्रिया 840 ° F (450 ° C) पेक्षा कमी असते आणि ब्राझिंग अनुप्रयोग 840 ° F (450 ° C) पर्यंत 2100 ° F (1150 ° C) पर्यंत तापमानात आयोजित केले जातात.
या प्रक्रियेची यशस्वीता असेंबलीच्या डिझाइनवर, पृष्ठभागास जोडण्यासाठी पृष्ठभागांमध्ये क्लिअरन्स, स्वच्छता, प्रक्रिया नियंत्रण आणि पुनरावृत्ती प्रक्रियेसाठी आवश्यक उपकरणांची योग्य निवड यावर अवलंबून असते.
साफसफाई सामान्यत: फ्लक्स आणून प्राप्त केली जाते जी धूसर किंवा आक्साइडला ब्रेज संयुक्तमधून विस्थापित करते.
ऑपरेशनचे रक्षण करण्यासाठी व प्रवाहाची गरज दूर करण्यासाठी बर्‍याच ऑपरेशन्स आता नियंत्रित वातावरणात निष्क्रिय वायूचा कमला किंवा निष्क्रिय / सक्रिय गॅसच्या संयोजनासह आयोजित केल्या जातात. या पद्धती वेगवेगळ्या सामग्रीवर आणि भाग कॉन्फिगरेशनवर सिद्ध केल्या आहेत ज्यात वातावरणात भट्टी तंत्रज्ञानाची भरपाई किंवा कौतुक करणे योग्य वेळेत - एकल तुकडा फ्लो प्रक्रियासह होते.
ब्रझिंग फिलर सामग्री
ब्रॅझिंग फिलर मेटल्स त्यांच्या इच्छित वापराच्या आधारावर विविध प्रकार, आकार, आकार आणि मिश्रणात येऊ शकतात. रिबन, प्रीफॉर्म केलेले रिंग, पेस्ट, वायर आणि प्रीफॉर्मेड वॉशर हे केवळ काही आकार आणि फॉर्म आहेत जे सर्व सापडतात.
विशिष्ट मिश्र आणि / किंवा आकार वापरण्याचा निर्णय मुख्यतः पालक सामग्रीवर प्रक्रिया करणे, प्रक्रिया दरम्यान प्लेसमेंट आणि अंतिम उत्पादनासाठी असलेल्या सेवा पर्यावरणावर अवलंबून आहे.
क्लीयरेंस शक्ती प्रभावित करते
फेयिंगच्या पृष्ठभागाच्या दरम्यान क्लीयरेंस जोडणे आवश्यक आहे. हे ब्रॅझ मिश्र धातुचे प्रमाण, केशिका क्रिया / मिश्रणाचा प्रवेश आणि त्यानंतर संयुक्त संयुक्त शक्तीची मजबुती ठरवते. पारंपारिक चांदी ब्राझिंग अनुप्रयोगांसाठी सर्वोत्तम फिट अप स्थिती 0.002 इंच (0.050 मिमी) ते 0.005 इंच (0.127 मिमी) एकूण क्लीअरन्स आहे. अॅल्युमिनियम सामान्यतः 0.004 इंच (0.102 मिमी) ते 0.006 इंच (0.153 मिमी) असते. 0.015 इंच (0.380 मिमी) पर्यंत मोठी मंजुरी सामान्यतः यशस्वी ब्रेजसाठी पुरेशी केशिका क्रिया कमी असते.
तांबे (ब्रीझिंग 1650 डिग्री फॅ / एक्सएमएक्सएक्स सेल्सिअस) वर ब्रह्झींगची आवश्यकता कमीतकमी किमान सहनशीलतेसाठी आवश्यक असते आणि काही परिस्थितीत वातावरणातील तापमानात तंदुरुस्त दाबा जेणेकरून ब्राझिंग तापमानात कमीतकमी संयुक्त सहनशीलता निश्चित होईल.
प्रेरण ताप सिद्धांत
इंडेक्स सिस्टीम असेंबलीच्या निवडलेल्या क्षेत्राचे द्रुतगतीने आणि कार्यक्षमतेने एक सोयीस्कर आणि अचूक मार्ग प्रदान करतात. विशिष्ठ ब्राझील संयुक्तमध्ये उष्णता आवश्यक प्रमाणात प्रदान करण्यासाठी विजेची पुरवठा ऑपरेटिंग फ्रिक्वेंसी, पावर घनता (प्रति चौरस इंच किलोवाट), हीटिंग वेळ आणि इंडक्शन कॉइल डिझाइनच्या निवडीवर विचार करणे आवश्यक आहे.
इंस्ट्रक्शन हीट ट्रांसफॉर्मर थ्योरीद्वारे अ-संपर्क हीटिंग आहे. वीज पुरवठा हे इंडक्शन कॉइलचे एसी स्त्रोत आहे जे ट्रांसफॉर्मरचे प्राथमिक वळण बनते तर भाग गरम केला जातो ट्रान्सफॉर्मरचा माध्यमिक. असणाऱया विद्युत् विद्युत् विद्यमान विद्युत् विद्युत्निरोधकतेच्या मूळ सामग्रीद्वारे कामाचे तुकडे केले जाते.
विद्युतीय कंडक्टर (वर्कपीस) च्या माध्यमातून जाणारा प्रवाह सध्याच्या प्रवाहाच्या प्रवाहाला विरोध करतो म्हणून गरम होतो. हे नुकसान सध्याच्या एल्युमिनियम, तांबे आणि त्यांच्या मिश्रमार्गांमधून वाहते. या अलौकिक पदार्थांना कार्बन स्टील समकक्षापेक्षा तापविण्यासाठी अतिरिक्त शक्तीची आवश्यकता असते.
पर्यायी प्रवाह पृष्ठभाग वर वाहते. पर्यायी वर्तमानाच्या वारंवारतेतील आणि त्यास खोलीत प्रवेश केल्या गेलेल्या खोली दरम्यानचा संबंध हीटिंगच्या संदर्भ खोली म्हणून ओळखला जातो. भाग व्यास, भौतिक प्रकार आणि भिंतीच्या जाडीचा संदर्भ संदर्भ खोलीच्या आधारावर हीटिंग क्षमतेवर प्रभाव पडतो.