फोर्जिंगसाठी इंडक्शन हीटिंग स्टील प्लेट

वर्णन

फोर्जिंग आणि हॉट फॉर्मिंगसाठी इंडक्शन हीटिंग स्टील प्लेट

फोर्जिंगसाठी मेटल इंडक्शन हीटिंग स्टील प्लेट आणि हॉट फॉर्मिंग हे उत्कृष्ट इंडक्शन हीटिंग .प्लिकेशन्स आहेत. औद्योगिक इंडक्शन फोर्जिंग आणि हॉट फॉर्मिंग प्रक्रियेमध्ये धातूची बिलेट वाकणे किंवा आकार देणे समाविष्ट असते जेव्हा ते तापमानात गरम केले जाते ज्यानंतर त्याचे विकृतीकरण प्रतिरोध कमकुवत होते. नॉन-फेरस मटेरियलचे ब्लॉक देखील वापरले जाऊ शकतात.

इंडक्शन हीटिंग मशीन प्रारंभिक हीटिंग प्रक्रियेसाठी पारंपारिक फर्नेसेस वापरल्या जातात. बिलेट्स इंडक्टक्टरद्वारे वायवीय किंवा हायड्रॉलिक पुशरद्वारे वाहतूक केली जाऊ शकतात; चिमूटभर रोलर ड्राइव्ह; ट्रॅक्टर ड्राइव्ह; किंवा चालण्याचे तुळई. बिलेट-संपर्क पायरोमीटरचा वापर बिलेट तापमान मोजण्यासाठी केला जातो.

यांत्रिक प्रभाव प्रेस, बेंडिंग मशीन्स आणि हायड्रॉलिक एक्सट्रूजन प्रेस यासारख्या इतर मशीन धातूला वाकणे किंवा आकार देण्यासाठी वापरतात.

उद्देश: गॅस फर्नेसच्या प्रीहेटिंगच्या तुलनेत उत्पादन वाढवण्याच्या उद्दीष्टाने खोदण्यासाठी डोके तयार करण्यापूर्वी स्टील प्लेट (3.9 ”x 7.5” x 0.75 ”/ 100 मिमी x 190 मिमी x 19 मिमी) अगोदर गरम करा.
साहित्य: स्टील प्लेट
तपमान: 2192 ºF (1200 ºC)
वारंवारता: 7 kHz
प्रेरण हीटिंग उपकरण: डीडब्ल्यू-एमएफ-125/100, 125 किलोवॅट प्रेरण हीटिंग सिस्टम तीन 26.8 μF कॅपेसिटर असलेल्या रिमोट हीट स्टेशनसह सुसज्ज.
- या अनुप्रयोगासाठी आवश्यक उष्णता निर्माण करण्यासाठी तीन स्थान, मल्टी-टर्न हेलिकल कॉइल डिझाइन आणि विकसित केली गेली आहे.
प्रक्रिया स्टील प्लेट तीन ठिकाणी मल्टी-टर्न हेलिकल कॉइल घातली गेली आणि वीजपुरवठा चालू झाला. Seconds 37 सेकंदात, दुसरी स्टेनलेस स्टील प्लेट घातली गेली आणि seconds 75 सेकंदांनी तिसरी स्टेनलेस स्टील प्लेट घातली. 115 सेकंदात, इच्छित तापमान पहिल्या भागासाठी प्राप्त झाले आणि प्रक्रिया चालूच राहिली.
प्रारंभानंतर, भाग प्रविष्ट केल्या गेलेल्या प्रत्येक क्रमांकापासून प्रत्येक 37 सेकंदात ते गरम केले जाऊ शकतात. तर एकूण सायकल वेळ 115 आहे
सेकंद, प्रत्येक 37 सेकंदात एक भाग काढला जाऊ शकतो, ज्यामुळे इंडक्शनला अपेक्षित उत्पादन दर साध्य करता येऊ शकेल
आणि गॅस फर्नेस वापरण्याच्या तुलनेत लक्षात घेता आपल्याला किती फायदा होतो.

परिणाम / फायदे

उच्च उत्पादन दर: प्रक्रियेने प्रति तास 100 भाग उत्पादन दर गाठला, तर गॅस फर्नेसने प्रति तास 83 भाग तयार केले
- पुनरावृत्तीक्षमता: ही प्रक्रिया पुनरावृत्ती करण्यायोग्य आहे आणि उत्पादन प्रक्रियेमध्ये समाकलित केली जाऊ शकते
- अचूकता आणि कार्यक्षमताः हीटिंग तंतोतंत आणि कार्यक्षम आहे, केवळ स्टील प्लेट्सवर उष्णता लागू आहे

 

सर्वसाधारणपणे वापरल्या जाणार्या औद्योगिक सामग्रीचा अंदाजे गरम फॉर्मिंग तापमानः

• स्टील 1200º सी • ब्रास 750º सी • एल्युमिनियम 550º सी

एकूण प्रेरण गरम फॉर्मिंग अनुप्रयोग

इंडक्शन हीटिंग मशीन सामान्यत: स्टील बिलेट्स, बार, पितळ ब्लॉक्स आणि टायटॅनियम ब्लॉक्स फोर्जिंग आणि गरम बनवण्यासाठी योग्य तापमानात गरम करण्यासाठी वापरली जातात.

अर्धवट तयार करणारे अनुप्रयोग

इंडक्शन हीटिंगचा वापर पाईप सिन्ड्स, एक्सल एंड्स, ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स आणि आंशिक बनवण्यासाठी आणि फोर्जिंग प्रक्रियेसाठी बार एंड्स सारख्या भागांना गरम करण्यासाठी देखील केला जातो.

इंडक्शन हीटिंग अ‍ॅडवांटेज

पारंपारिक फर्नेसेसशी तुलना केली असता, फोर्जिंगसाठी इंडक्शन हीटिंग मशीन महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया आणि गुणवत्ता फायदे ऑफर करतात:

गरम होण्याचे बरेच छोटे वेळा, स्केलिंग आणि ऑक्सिडेशन कमीत कमी करणे
सुलभ आणि अचूक तपमान तापमान नियंत्रण. तपशीलांच्या बाहेरील तपमानातील भाग शोधून काढले जाऊ शकतात
आवश्यक तपमानापर्यंत भट्टीची नोंद करण्यासाठी वेळ गमावला
स्वयंचलित प्रेरणा हीटिंग मशीन किमान मॅन्युअल श्रम आवश्यक आहे
उष्णता एका विशिष्ट बिंदूकडे निर्देशित केली जाऊ शकते, जे केवळ एक निर्मिती क्षेत्र असलेल्या भागांसाठी अत्यंत महत्वाचे आहे.
ग्रेटर थर्मल कार्यक्षमता - उष्णतेचा भाग स्वतः तयार होतो आणि मोठ्या चेंबरमध्ये गरम करण्याची आवश्यकता नाही.
कामाची चांगली परिस्थिती. हवेत फक्त उष्णता स्वतःच त्या भागांची असते. इंधन भट्टीपेक्षा कामकाजाच्या परिस्थिती अधिक आनंददायक असतात.