ब्रेझिंग आणि वेल्डिंगसह मेटलमध्ये जोडणे

ब्रेझिंग आणि वेल्डिंगसह मेटलमध्ये जोडणे

वेल्डिंग, ब्रेझिंग आणि सोल्डरिंगसह धातूंमध्ये सामील होण्यासाठी अनेक पद्धती उपलब्ध आहेत. वेल्डिंग आणि ब्रेझिंगमध्ये काय फरक आहे? ब्रेझिंग आणि सोल्डरिंगमध्ये काय फरक आहे? चला भेद तसेच तुलनात्मक फायदे तसेच सामान्य अनुप्रयोगांचे अन्वेषण करूया. ही चर्चा मेटलमध्ये सामील होण्यासंबंधी आपली समज अधिक गहन करेल आणि आपल्या अनुप्रयोगासाठी इष्टतम दृष्टीकोन ओळखण्यास मदत करेल.

कसे कार्य करते ब्राझींग


A ब्रेज्ड संयुक्त वेल्डेड जॉइंटपासून पूर्णपणे भिन्न पद्धतीने बनविले जाते. पहिला मोठा फरक तपमानात आहे - ब्रेझिंग बेस धातू वितळत नाही. याचा अर्थ असा की ब्रेझींग तापमान हे बेस धातूंच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा नेहमीच कमी असतात. कमी उर्जा वापरुन, समान बेस धातूंसाठी वेल्डिंग तापमानापेक्षा ब्रेझिंग तापमान देखील लक्षणीय कमी आहे.

जर ब्रेझिंग बेस धातूंना विलीन करत नसेल तर ते त्यांच्यात कसे सामील होईल? हे फिलर मेटल आणि सामील होणार्‍या दोन धातूंच्या पृष्ठभाग यांच्यात धातुकर्म तयार करुन कार्य करते. हा बाँड तयार करण्यासाठी संयुक्त द्वारे फिलर मेटल काढलेल्या तत्त्व म्हणजे केशिका क्रिया. ब्रेझिंग ऑपरेशनमध्ये, आपण बेस धातूंवर उष्णता मोठ्या प्रमाणात लावा. त्यानंतर फिलर मेटल गरम झालेल्या भागांच्या संपर्कात आणले जाते. हे बेस धातूंमध्ये उष्णतेमुळे त्वरित वितळले जाते आणि संयुक्त द्वारे पूर्णपणे केशिका कृतीद्वारे काढले जाते. अशाप्रकारे ब्रेझिड संयुक्त बनविला जातो.

ब्रेझिंग अनुप्रयोगांमध्ये इलेक्ट्रॉनिक्स / इलेक्ट्रिकल, एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह, एचव्हीएसी / आर, बांधकाम आणि बरेच काही समाविष्ट आहे. ऑटोमोबाईलसाठी वातानुकूलन प्रणालीपासून अत्यंत संवेदनशील जेट टर्बाइन ब्लेड ते उपग्रह घटकांपासून बारीक दागिने अशी उदाहरणे आहेत. तांबे आणि स्टील तसेच टंगस्टन कार्बाईड, अल्युमिना, ग्रेफाइट आणि डायमंड सारख्या नॉन-धातूंचा समावेश असणार्‍या अनुप्रयोगांमध्ये ब्राझींग महत्त्वपूर्ण लाभ देते.

तुलनात्मक फायदे प्रथम, एक ब्रेझ्ड संयुक्त एक मजबूत संयुक्त आहे. योग्यरित्या बनविलेले ब्रेझ्ड संयुक्त (वेल्डेड संयुक्त सारखे) बर्‍याच प्रकरणांमध्ये जोडल्या जाणा metals्या धातूंपेक्षा मजबूत किंवा सामर्थ्यवान असेल. द्वितीय, संयुक्त तुलनेने कमी तापमानात बनविला जातो, सुमारे 1150 डिग्री सेल्सियस ते 1600 डिग्री सेल्सियस (620 डिग्री सेल्सियस ते 870 डिग्री सेल्सियस) पर्यंत असतो.

सर्वात महत्त्वपूर्ण म्हणजे बेस धातू कधीही वितळल्या जात नाहीत. बेस मेटल वितळत नसल्यामुळे ते बहुतेक भौतिक गुणधर्म राखू शकतात. हे बेस मेटल अखंडता पातळ आणि जाड-विभाग दोन्ही जोडांसह सर्व ब्राझड सांध्याचे वैशिष्ट्य आहे. तसेच, कमी उष्णता धातूची विकृती किंवा वार्पिंगचा धोका कमी करते. कमी तापमानास कमी उष्णतेची आवश्यकता आहे - कमी खर्च वाचविणारा घटक देखील याचा विचार करा.

ब्रेझिंगचा आणखी एक महत्त्वाचा फायदा म्हणजे फ्लक्स किंवा फ्लक्स-कोरेड / लेपित मिश्र धातु वापरुन भिन्न धातूंमध्ये सामील होणे. बेस मेटलमध्ये सामील होण्यासाठी आपणास वितळवत नसल्यास, त्यांच्यात मोठ्या प्रमाणात वितळणारे बिंदू असले तरीही काही फरक पडत नाही. आपण स्टील ते तांबे तितके सहज स्टीलला तांबे बनवू शकता. वेल्डिंग ही एक वेगळी कथा आहे कारण बेस मेटल वितळवण्यासाठी आपल्याला ते वितळविणे आवश्यक आहे. याचा अर्थ असा की आपण तांबे (वितळण्याचा बिंदू 1981 ° फॅ / 1083 डिग्री सेल्सियस) ते स्टील (वितळण्याचा बिंदू 2500 ° फॅ / 1370 डिग्री सेल्सियस) वेल्ड करण्याचा प्रयत्न केल्यास आपण त्याऐवजी अत्याधुनिक आणि महागड्या वेल्डिंग तंत्राचा वापर केला पाहिजे. पारंपारिक ब्रेझिंग प्रक्रियेद्वारे भिन्न धातूंमध्ये सामील होण्याचे एकूण सहजतेचे कारण म्हणजे जे काही धातू असेंब्लीच्या कार्यासाठी योग्य आहेत ते आपण निवडू शकता, कारण आपणास त्यामध्ये सामील होण्यास काहीच हरकत नाही कारण ते वितळत्या तापमानात किती व्यापकपणे फरक पडतात.

तसेच, ए ब्रेज्ड संयुक्त एक गुळगुळीत, अनुकूल देखावा आहे. एक ब्रेझिड जॉइंटची लहान, सुबक फिललेट आणि वेल्डेड जॉइंटच्या जाड, अनियमित मणी यांच्यात रात्रंदिवस तुलना केली जाते. हे वैशिष्ट्य ग्राहक उत्पादनांमधील सांध्यासाठी विशेषतः महत्वाचे आहे, जेथे देखावा गंभीर आहे. आवश्यक नसलेली कोणतीही परिष्कृत ऑपरेशन्स न करता - एक ब्रेझ्ड संयुक्त जवळजवळ नेहमीच "जसे आहे" म्हणून वापरले जाऊ शकते - दुसर्‍या किंमतीची बचत.

वेल्डिंगपेक्षा वेल्डिंगपेक्षा ब्रेझींगचा आणखी एक महत्त्वपूर्ण फायदा आहे ज्या ऑपरेटर सहसा वेल्डिंग कौशल्यांपेक्षा वेगाने कौशल्य मिळवू शकतात. कारण दोन प्रक्रियांमधील मूळ अंतर आहे. उष्णता अनुप्रयोगाचे अचूक सिंक्रोनाइझेशन आणि फिलर मेटलच्या पदच्युतीसह रेखीय वेल्डेड संयुक्त शोधणे आवश्यक आहे. दुसरीकडे, एक ब्रेझिड संयुक्त केशिका क्रियेद्वारे "स्वतः बनवण्याकडे" झुकत आहे. खरं तर, ब्रेझिंगमध्ये गुंतलेल्या कौशल्याचा सिंहाचा भाग संयुक्तच्या डिझाइन आणि अभियांत्रिकीमध्ये आहे. अत्यंत कुशल ऑपरेटर प्रशिक्षणाची तुलनात्मक गती ही एक महत्वाची किंमत घटक आहे.

शेवटी, मेटल ब्रेझिंग स्वयंचलित करणे सोपे आहे. ब्रेझिंग प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये - व्यापक उष्णता अनुप्रयोग आणि फिलर मेटल पोझिशनिंगची सोपी - समस्या संभाव्यता दूर करण्यात मदत करते. संयुक्त स्वयंचलितपणे गरम करण्याचे बरेच मार्ग आहेत, ब्रेझिंग फिलर मेटलचे अनेक प्रकार आणि ते जमा करण्याचे अनेक मार्ग आहेत जेणेकरुन ब्रेझिंग ऑपरेशन जवळजवळ कोणत्याही उत्पादनासाठी स्वयंचलित केले जाऊ शकते.

कसे काम करते

वेल्डिंग धातूंमध्ये वितळवून आणि एकत्रितपणे फ्यूज करून सामील होते, विशेषत: वेल्डिंग फिलर मेटलच्या व्यतिरिक्त. उत्पादित सांधे मजबूत असतात - सामान्यत: धातू सामील होण्याइतके मजबूत किंवा त्याहूनही मजबूत. धातूंचे विलीनीकरण करण्यासाठी, आपण थेट संयुक्त क्षेत्रावर एकाग्र उष्णता लावा. बेस गॅलरी (जोडल्या गेलेल्या धातू) आणि फिलर मेटल वितळण्यासाठी ही उष्णता उच्च तापमान असणे आवश्यक आहे. म्हणून, वेल्डिंग तापमान बेस धातूंच्या वितळण्याच्या बिंदूपासून सुरू होते.

वेल्डिंग सामान्यत: मोठ्या असेंब्लीमध्ये सामील होण्यास अनुकूल असते जिथे दोन्ही धातूंचे विभाग तुलनेने जाड (0.5 ”/ 12.7 मिमी) असतात आणि एकाच बिंदूवर सामील होतात. वेल्डेड संयुक्तची मणी अनियमित असल्याने, सामान्यत: कॉस्मेटिक जोडांची आवश्यकता असलेल्या उत्पादनांमध्ये वापरली जात नाही. अनुप्रयोगांमध्ये वाहतूक, बांधकाम, उत्पादन आणि दुरुस्तीची दुकाने समाविष्ट आहेत. रोबोटिक असेंब्ली तसेच दबाव वाहिन्यांची बांधणी, पूल, इमारतीची रचना, विमान, रेल्वेचे डबे आणि ट्रॅक, पाइपलाइन आणि इतर काही उदाहरणे आहेत.

तुलनात्मक फायदे वेल्डिंग उष्णता तीव्र असल्याने, ते सामान्यतः स्थानिकीकरण आणि निश्चित केले जाते; विस्तृत क्षेत्रावर समान प्रमाणात लागू करणे व्यावहारिक नाही. या पिनपॉईंट पैलूचे त्याचे फायदे आहेत. उदाहरणार्थ, आपल्याला एकाच वेळी धातूच्या दोन लहान पट्ट्यामध्ये सामील होऊ इच्छित असल्यास, विद्युत प्रतिरोधक वेल्डिंग दृष्टीकोन व्यावहारिक आहे. शेकडो आणि हजारो लोकांकडून मजबूत, कायम जोडण्याचा हा वेगवान, आर्थिक मार्ग आहे.

संयुक्त जोडण्याऐवजी रेषात्मक असल्यास समस्या उद्भवू शकतात. वेल्डिंगची स्थानिक उष्णता गैरसोय होऊ शकते. उदाहरणार्थ, आपण धातूचे दोन तुकडे बट-वेल्ड करू इच्छित असल्यास, आपण वेल्डिंग फिलर मेटलसाठी जागा मिळविण्यासाठी धातूच्या तुकड्यांच्या कडा बेवेल करून प्रारंभ करा. मग आपण वेल्ड करता, प्रथम संयुक्त क्षेत्राच्या एका टोकाला वितळणा temperature्या तापमानात गरम करणे, नंतर हळूहळू उष्णता संयुक्त रेषेत लावा, उष्णतेसह सिंक्रोनाइझेशनमध्ये फिलर मेटल जमा करा. हे एक सामान्य, पारंपारिक वेल्डिंग ऑपरेशन आहे. योग्य प्रकारे बनविलेले, हे वेल्डेड संयुक्त धातुंमध्ये सामील होण्याइतकेच कमीतकमी मजबूत आहे.

तथापि, या रेषीय-संयुक्त-वेल्डिंग पध्दतीचे तोटे आहेत. सांधे उच्च तापमानात तयार केले जातात - बेस बेस आणि फिलर मेटल दोन्ही वितळविण्यासाठी पुरेसे उच्च. या उच्च तापमानामुळे समस्या विकृत होऊ शकते आणि बेस धातूंचे विकृत रूप आणि वेल्डिंग किंवा वेल्ड क्षेत्राच्या सभोवतालच्या ताणासह. सामील होणारी धातू जाड झाल्यावर हे धोके कमी होते, परंतु बेस मेटल पातळ विभाग असल्यास ते समस्या बनू शकतात. तसेच, उच्च तापमान महाग आहे, कारण उष्णता ऊर्जा असते आणि उर्जेसाठी पैशाची किंमत असते. आपल्याला संयुक्त बनवण्याची जितकी उष्णता आवश्यक आहे तितके संयुक्त उत्पादन जास्त होईल.

आता स्वयंचलित वेल्डिंग प्रक्रियेचा विचार करा. जेव्हा आपण एका संमेलनात नाही तर शेकडो किंवा हजारो संमेलनांमध्ये सामील होता तेव्हा काय होते? वेल्डिंग, त्याच्या स्वभावानुसार, ऑटोमेशनमध्ये समस्या सादर करते. एकाच बिंदूवर बनविलेले रेझिस्टन्स-वेल्ड संयुक्त स्वयंचलितपणे करणे सोपे आहे. तथापि, एकदा बिंदू एक ओळ बनला - एक रेखीय संयुक्त - पुन्हा एकदा, रेखा शोधणे आवश्यक आहे. हे ट्रेसिंग ऑपरेशन स्वयंचलित करणे, संयुक्त ओळ हलविणे शक्य आहे, उदाहरणार्थ, हीटिंग स्टेशनच्या मागे जाणे आणि मोठ्या स्पूलमधून आपोआप फिलर वायर फीड करणे. हे एक जटिल आणि प्रभावी सेटअप आहे, तथापि, जेव्हा आपल्याकडे मोठ्या प्रमाणात उत्पादन सारखे भाग असतात तेव्हाच याची हमी दिली जाते.

हे लक्षात ठेवावे की वेल्डिंग तंत्र सतत सुधारत असतात. आपण इलेक्ट्रॉन बीम, कॅपेसिटर डिस्चार्ज, घर्षण आणि इतर पद्धतींच्या माध्यमातून उत्पादन आधारावर वेल्ड करू शकता. या अत्याधुनिक प्रक्रिया सहसा विशेष आणि महागड्या उपकरणे अधिक जटिल, वेळ घेणार्‍या सेटअपसाठी कॉल करतात. ते कमी उत्पादन धावणे, असेंब्ली कॉन्फिगरेशनमधील बदल किंवा ठराविक डे-टू-डे मेटल जॉइनिंग आवश्यकतांसाठी व्यावहारिक आहेत का याचा विचार करा.

योग्य धातूची जोडणी प्रक्रिया निवडत आहे
जर आपल्याला कायम आणि मजबूत दोन्ही जोडांची आवश्यकता असेल तर आपण कदाचित आपल्या धातूची जोडणी विचारात वेल्डिंग विरूद्ध कमी कराल ब्रेझिंग. वेल्डिंग आणि ब्रेझिंग दोन्ही उष्णता आणि फिलर मेटल वापरतात. ते दोन्ही उत्पादन आधारावर सादर केले जाऊ शकतात. तथापि, साम्य तिथेच संपेल. ते वेगळ्या पद्धतीने कार्य करतात, म्हणून हे वेल्डिंग वि वेल्डिंगची बाब लक्षात ठेवा:

असेंब्लीचा आकार
बेस मेटल विभागांची जाडी
स्पॉट किंवा लाइन संयुक्त आवश्यकता
धातू सामील होत आहेत
अंतिम असेंब्लीचे प्रमाण आवश्यक आहे
इतर पर्याय? यांत्रिकरित्या बद्ध केलेले सांधे (थ्रेडेड, स्टॅक केलेले किंवा riveted) सामान्यत: ताकद, शॉक आणि कंपचा प्रतिकार, किंवा गळती-घट्टपणा असलेल्या ब्राझड जोड्यांशी तुलना करत नाहीत. चिकट बाँडिंग आणि सोल्डरिंग कायमस्वरुपी बंधन प्रदान करेल, परंतु सामान्यत: एकतर, ब्रेझिड संयुक्तची ताकद देऊ शकत नाही - जे स्वतः बेस मेटलपेक्षा समान किंवा त्यापेक्षा जास्त असू शकते. किंवा तेही, नियमानुसार, 200 डिग्री सेल्सियस (° ° डिग्री सेल्सियस) तापमानाला प्रतिकार देणारे सांधे तयार करू शकत नाहीत. जेव्हा आपल्याला कायम, मजबूत धातु-ते-धातूच्या जोडांची आवश्यकता असते तेव्हा ब्रेझिंग हा एक मजबूत स्पर्धक असतो.

=