एल्युमिनियम रीसाइक्लिंग मेल्टिंग फर्नेस

वर्णन

टॉप 200 ^ 1200kg इंडक्शन अल्युमिन्युइम रीसाइक्लिंग मेल्टिंग फर्नेस कास्टिंग आणि वितरणासाठी अॅल्युमिनियम स्क्रॅप्स, इगॉट्स, कॅन आणि ड्रॉस सामग्री.

ऑपरेशन पायऱ्या:

  • अॅल्युमिनियम रीसाइक्लिंग फर्नेस ऑपरेटर अॅल्युमिनियम भाग किंवा अॅल्युमिनियम इगॉट / स्क्रॅप इंजिक्शन गॅलन अॅल्युमिनियम रीसाइक्लिंग भट्टीमध्ये प्रभारी म्हणून ठेवेल आणि भट्टीला पिळणे प्रक्रिया सुरू करण्यास प्रारंभ करेल. अधिक अॅल्युमिनियम चार्ज जोडल्याने ही प्रक्रिया सल्ला दिला जातो कारण पिठविलेल्या अॅल्युमिनियममुळे उष्णता अधिक चांगले होते.
  • जेव्हा अॅल्युमिनियमचे तापमान 1220.66 ° F पर्यंत पोहोचेल तेव्हा ते द्रव होण्यास वळते. कोप पासून कोटिंग आणि पेंट पासून कोणत्याही अवशेष पृष्ठभाग वर फ्लोट होईल. हा उप-उत्पादनास ड्रस म्हणतात आणि त्याला स्टीलच्या लांबलचक कापडाने स्किम्ड केले जाऊ शकते. हे सुरक्षितपणे बंद करता येण्याआधी थंड करणे आवश्यक आहे.
  • पुढे, क्रुसिबल (फर्नेस) शुद्ध अॅल्युमिनियम वितरीत करेल. बहुतेकदा, हायड्रोलिक टिल्टिंग यंत्रणा मोठ्या प्रमाणात द्रव धातू ओतण्यासाठी प्रदान केली जाते.
  • शेवटी, काळजीपूर्वक, वितळलेल्या एल्युमिनियमला ​​थंड करण्यासाठी खाली ढवळावे आणि नंतर वापरासाठी बाहेर स्लाइड करा.

Aइंडक्शन अॅल्युमिनियम रीसाइक्लिंग पिळणे भट्टीचे फायदे:

1, ऊर्जा जतन करा आणि पर्यावरणीय तापमान कमी करा

प्रदूषणावरील मूळ डिझेल भट्टी कार्यशाळा, परंतु भट्टीच्या उष्णतेच्या आत व बाहेरील आक्सीझरी एक्सहॉस्ट पाइपलाइन देखील कार्यशाळेत मोठ्या संख्येने वितरण करते, परिणामी उच्च तापमान कार्यशाळा. मूळ भट्टीची स्थिती हीच आहे की बहुतेक सर्व वायुच्या बाहेर पळतात, उष्णता वाहणे कमी होते, मोठ्या वीज वापराचे उत्पादन होते, उत्पादन खर्च वाढते. त्याच वेळी, सभोवतालचे तापमान वाढते. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक प्रेरण ताप प्रक्रिया, ताप घटक चुंबकीय क्षेत्राच्या उष्णताद्वारे, गरम उष्मायन, जलद गरम होणे, वेगाने वितळणे कमी करणे यासाठी ऊर्जा वापर कमी करते. वीज वापर कमी करा. प्रायोगिक चाचणी आणि सुधारणेच्या तुलनेत, पॉवर बचत परिणाम 20% -40% आहे.

2, वेगवान हीटिंग, तापमान नियंत्रण अचूक रीअल-टाइम

इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन हीटिंग चुंबकीय क्षेत्राच्या ओळींमधून पद्धत पद्धतशीर गरम गरम करते, जलद गळती अॅल्युमिनियम मिश्र धातु बनवते. तापमान नियंत्रण रिअलटाइम आणि अचूक आहे, जे उत्पादनाच्या गुणवत्तेत सुधारणा करते आणि उत्पादन क्षमता सुधारते!

3 आणि दीर्घ सेवा जीवन, साध्या देखभाल

पारंपारिक इलेक्ट्रिक पिल्टिंग इण्डेक्शन फर्नेस हीटिंग पद्धत ऑक्सिडेशनच्या वापरासाठी प्रतिरोधक तार हीटिंग, उच्च तापमान वातावरणातील प्रतिरोधक तारचा वापर करणे आहे यामुळे त्याचा सेवा जीवन, उच्च देखभाल खर्च कमी होईल. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हीटिंग कॉइल इन्सुलेटिंग सामग्री आणि उच्च तपमान वायरपासून बनविले जाते, यामुळे सेवा आयुष्य लांब आणि कोणत्याही देखरेखीशिवाय ठेवले जाते.

4, पॉवर

इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक प्रेरण तंत्रज्ञानाच्या विकास आणि परिपक्वतासह हीटिंग, घटकांची उत्पादन प्रक्रिया आणि तंत्रज्ञान, सॉफ्टवेअर, जसे विद्यमान शक्तीचे विश्वसनीय संरक्षण यासह 2-200KW असू शकते.

5, सुरक्षित

युटिलिटी मॉडेल इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन उष्णता घेते, ज्यामुळे मशीनच्या पृष्ठभागाचे तापमान कमी होते आणि मानवी शरीराला सुरक्षितपणे स्पर्श केला जाऊ शकतो, जेणेकरुन पारंपारिक हीटिंग मोडमुळे होणारी बर्न आणि स्केल अपघात होणे टाळता येईल आणि उत्पादन सुरक्षिततेचे संरक्षण होईल. कर्मचारी

वैशिष्ट्ये

1 ऊर्जा बचत आणि पर्यावरण संरक्षण, जर्मनीचे आयजीबीटी उर्जा उपकरणे, उच्च विश्वसनीयता, स्थिर ऑपरेशन आणि कमी देखभाल खर्च.

2) डिजिटल फेजची लुकअप लूप ट्रॅकिंग, स्वयंचलित लोड प्रतिबंधात्मक जुळणी.

पॉवर डाउनमुळे झालेल्या तापमान बदलास टाळण्यासाठी 3 पॉवर बंद-लूप नियंत्रण.

व्होल्टेजच्या खाली, फेजचा अभाव, विद्यमान, उष्णता संरक्षण, पॅरामीटर्सचे रिअल-टाइम प्रदर्शन, दोष निदान आणि अलार्म; रिसाव स्वयंचलित अलार्म, वीज पुरवठा बंद आणि रिअल-टाइम प्रदर्शन कार्यरत स्थिती.

5) पीआयडी हीटिंग कंट्रोल सिस्टीम, युनिफॉर्म हीटिंग तापमान, पिवळ्या अॅल्युमिनियम तपमान टाळतात, उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी कमी धातुच्या घटकांना कमी करते.

6 (LED) डिजिटल तापमान नियंत्रक, 3 अंश सेंटीग्रेड तापमान तपशिल मोजणे आणि नियंत्रित करणे, अॅल्युमिनियम सूपची गुणवत्ता चांगली आहे, वितळण्याचे तापमान त्वरीत वाढते, भट्टीचे तापमान नियंत्रित करणे सोपे आहे, उत्पादन क्षमता अधिक असते;

7) फर्नेस, लहान व्हॉल्यूम, चांगली इन्सुलेशन प्रॉपर्टी, कमी उर्जेची खपत, उच्च कार्यक्षमता, 1200 अंशापेक्षा जास्त तापमान, दीर्घ सेवा आयुष्यातील पॉलीक्रिस्टलाइन मायलाइट फायबरची अभिन्न रचना;

8. ऑपरेशन सोपे आहे आणि पॉवरला कामाशी जुळवून घेता येते;

9 तासांची कार्यप्रणाली सुनिश्चित करण्यासाठी 100 (24%) लोड कालावधी, कमाल शक्ती.

एसएमजेडी सीरीज़चे विद्युतीय अॅल्युमिनियम रीसाइक्लिंग पिघलण्याची भट्टी: 

 

प्रकार इनपुट पॉवर गळती क्षमता अधिकतम तापमान
स्टील, स्टेनलेस स्टील तांबे, सोने, चांदी (स्क्रॅप, स्लॅग) अॅल्युमिनियम, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु,

अॅल्युमिनियम स्क्रॅप, अॅल्युमिनियम स्लॅग, पॉप कॅन

1800 ℃
एसएमजेडी-एक्सएमएक्स 60 केडब्ल्यू 200 केजी 500 केजी 200 केजी
एसएमजेडी-एक्सएमएक्स 60 केडब्ल्यू 150 केजी 500 केजी 150 केजी
एसएमजेडी-एक्सएमएक्स 80 केडब्ल्यू 200 केजी 600 केजी 200 केजी
एसएमजेडी-एक्सएमएक्स 60 केडब्ल्यू 230 केजी 560 केजी 230 केजी
एसएमजेडी-एक्सएमएक्स 120 केडब्ल्यू 300 केजी 900 केजी 300 केजी
एसएमजेडी-एक्सएमएक्स 80 केडब्ल्यू 300 केजी 900 केजी 300 केजी
एसएमजेडी-एक्सएमएक्स 80 केडब्ल्यू 400 केजी 1200 केजी 400 केजी
एसएमजेडी-एक्सएमएक्स 120 केडब्ल्यू 450 केजी 1350 केजी 450 केजी
एसएमजेडी-एक्सएमएक्स 120 केडब्ल्यू 500 केजी 1500 केजी 500 केजी
एसएमजेडी-एक्सएमएक्स 120 केडब्ल्यू 520 केजी 1560 केजी 520 केजी
एसएमजेडी-एक्सएमएक्स 160KW 600 केजी 1700 केजी 600 केजी
एसएमजेडी-एक्सएमएक्स 160KW 800 केजी 2000 केजी 800 केजी
एसएमजेडी-एक्सएमएक्स 200KW 1200 केजी 3000 केजी 1200 केजी

एल्युमिनियम स्क्रॅप्स रीसाइक्लिंग मेल्टिंग प्रक्रिया

एसएमजेडी इंडक्शन पिघलना भट्टीचे प्रमाण

अॅल्युमिनियम, कॉपर, आयर्न इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस मॅन्युअल

इंडक्शन अॅल्युमिनियम स्मेल्टर

प्रेरण सह अॅल्युमिनियम पिळणे भट्टी

एल्युमिनियम पिळणे भट्टी

एल्युमिनियम मेल्टिंग फर्नेस

गळती अॅल्युमिनियम फर्नेस