- 1/7
- 2/7
- 3/7
- 4/7
- 5/7
- 6/7
- 7/7
इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन हीटिंग ड्रम ड्रायर
वर्णन
इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन हीटिंग ड्रम ड्रायर
इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन हीटिंग ड्रम ड्रायर हे एक प्रकारचे उपकरण आहे जे अन्न, कॉफी, सोयाबीन, धान्य, शेंगदाणे, शेंगदाणे, तेल, कोरडे माल आणि इतर कृषी आणि बाजूला उत्पादने किंवा अन्न कोरडे करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. पारंपारिक ड्रम-प्रकार तळण्याचे पॅन गरम करण्यासाठी उपकरणे मुख्यतः कोळसा स्टोव्ह, बाष्पीभवन भट्टी किंवा इलेक्ट्रिक हीटिंग उपकरणे आहेत. वरील तीन हीटिंग उपकरणे सर्व अप्रत्यक्ष गरम पद्धती आहेत, म्हणजे, उष्णता हस्तांतरणाद्वारे तळण्याचे पॅनमध्ये उष्णता हस्तांतरित केली जाते.
पारंपारिक ड्रम फ्राईंग पॅनमध्ये कमी थर्मल कार्यक्षमता आणि उच्च ऊर्जा वापराच्या समस्यांमुळे, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन हीटिंग ड्रम ड्रायर बाजारात दिसू लागले आहेत, म्हणजेच ड्रम ड्रायर इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन हीटिंगच्या तत्त्वाद्वारे गरम केला जातो. त्याचे कार्य तत्त्व आहे: ड्रम ड्रायर बाहेरील बाजूस इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कॉइलचे अनेक संच आहेत आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कॉइलचे अनेक संच पर्यायी प्रवाहातून गेल्यानंतर पर्यायी चुंबकीय क्षेत्र निर्माण करतात. ड्रम ड्रायर पर्यायी चुंबकीय क्षेत्रामध्ये चुंबकीय क्षेत्र रेषा कापण्याची गती करत असल्याने, ड्रम ड्रायरच्या आत एक पर्यायी प्रवाह निर्माण होतो. म्हणजेच, एडी करंट, जो फ्राईंग पॅनच्या आत असलेल्या अणूंशी उच्च वेगाने आदळतो आणि घासतो, ज्यामुळे गरम करण्यासाठी जौल उष्णता निर्माण होते. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक ड्रम ड्रायरचा हीटिंग स्त्रोत ड्रम ड्रायरच आहे, तो कोळशाच्या भट्टी, बाष्पीभवन भट्टी आणि इलेक्ट्रिक हीटिंग उपकरणांच्या कमी थर्मल कार्यक्षमतेची समस्या प्रभावीपणे सोडवू शकतो.
तथापि, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कॉइलच्या अनेक संचांच्या अस्तित्वामुळे, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन हीटिंग ड्रम ड्रायरच्या आसपास एक मजबूत पर्यायी चुंबकीय क्षेत्र आहे आणि पर्यायी चुंबकीय क्षेत्र इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक रेडिएशन उत्सर्जित करेल. जेव्हा उद्योगातील अनेक इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक ड्रम ड्रायर एकाच वेळी काम करतात, तेव्हा इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक रेडिएशनमुळे यांत्रिक उपकरणांच्या अंतर्गत उपकरणांचे नुकसान होते, ज्यामुळे यांत्रिक उपकरणांच्या सेवा आयुष्यावर परिणाम होतो. याव्यतिरिक्त, ऑपरेटर्सना इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक रेडिएशन वातावरणात दीर्घकाळ काम करणे देखील प्रतिकूल आहे. त्यामुळे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक ड्रम ड्रायरने निर्माण होणारे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक रेडिएशन कमी करणे आवश्यक आहे.
रोटरी ड्रम ड्रायरसाठी इंडक्शन हीटिंग योजनाबद्ध
1.मल्टी-टर्न हेलिकल एक्सटर्नल इंडक्शन कॉइलसह इंडक्शन हीटिंग
इंडक्शन हीटिंग कॉइल्स इन्सुलेशन कॉटनच्या आसपास जखमेच्या आहेत जे कोरडे ड्रमभोवती गुंडाळले जातात. मल्टी-टर्न हेलिकल जखमेच्या कॉइल्स आणि ड्रायिंग ड्रम एकाच वेळी फिरवले जातात. इंडक्शन हीटिंग सिस्टम जलद आणि कार्यक्षम पद्धतीने कोरडे ड्रम गरम करण्यासाठी चालते.
2. मल्टी-टर्न हेलिकल इंटरनल इंडक्शन कॉइलसह इंडक्शन हीटिंग
इंडक्शन हीटिंग कॉइल्स ड्रायिंग ड्रमच्या आत जखमेच्या आहेत, मल्टी-टर्न हेलिकल जखमेच्या कॉइल्स आणि ड्रायिंग ड्रम एकाच वेळी फिरवले जातात. इंडक्शन हीटिंग सिस्टम ड्रायिंग ड्रमच्या आतील तापमानाला गरम करण्यासाठी चालते.
3. स्थिर बाह्य इंडक्शन कॉइलसह इंडक्शन हीटिंग
इंडक्शन हीटिंग कॉइल्स हे ड्रायिंग ड्रमच्या वरच्या सपोर्टवर वक्र केलेले बाह्य कॉइल असतात. कोरडे ड्रम फिरत असताना, इंडक्शन हीटिंग कॉइल स्थिर राहते. इंडक्शन हीटिंग सिस्टम जलद आणि कार्यक्षम पद्धतीने कोरडे ड्रम गरम करण्यासाठी चालते.
4. स्थिर अंतर्गत इंडक्शन कॉइलसह इंडक्शन हीटिंग
इंडक्शन हीटिंग कॉइल्स ड्रायिंग ड्रमच्या आकारानुसार तयार केले जातात आणि ड्रमच्या आत ठेवतात. रोटरी ड्रम ड्रायर फिरत असताना, इंडक्शन हीटिंग कॉइल स्थिर राहते. इंडक्शन हीटिंग सिस्टम ड्रायिंग ड्रमच्या आतील तापमानाला गरम करण्यासाठी चालते.
5.स्टेशनरी मल्टी-टर्न हेलिकल एक्सटर्नल इंडक्शन कॉइलसह इंडक्शन हीटिंग
इंडक्शन हीटिंग कॉइल्स सपोर्टभोवती घट्ट जखमेच्या असतात आणि कॉइल सपोर्ट आणि ड्रायिंग ड्रममध्ये काही अंतर असते. कोरडे ड्रम फिरत असताना, इंडक्शन हीटिंग कॉइल स्थिर राहते. इंडक्शन हीटिंग सिस्टम जलद आणि कार्यक्षम पद्धतीने कोरडे ड्रम गरम करण्यासाठी चालते.
इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन हीटिंग
इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हीटिंगला इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन हीटिंग देखील म्हणतात, म्हणजेच इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हीटिंग (परदेशी भाषा: इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हीटिंग संक्षेप: EH) तंत्रज्ञान. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हीटिंगचे तत्त्व म्हणजे इलेक्ट्रॉनिक सर्किट बोर्डच्या घटकांद्वारे पर्यायी चुंबकीय क्षेत्र निर्माण करणे. म्हणजेच, बलाच्या पर्यायी चुंबकीय रेषा कापून कंटेनरच्या तळाशी असलेल्या धातूच्या भागामध्ये पर्यायी प्रवाह (म्हणजे एडी करंट) निर्माण होतो. एडी करंट कंटेनरच्या तळाशी असलेल्या वाहकांना उच्च वेगाने आणि अनियमितपणे हलवते आणि उष्णता ऊर्जा निर्माण करण्यासाठी वाहक आणि अणू एकमेकांवर आदळतात आणि घासतात. जेणेकरून वस्तू गरम करण्याचा परिणाम होईल. लोखंडी कंटेनर स्वतःच उष्णता निर्माण करत असल्याने, उष्णता रूपांतरण दर विशेषतः उच्च आहे, 95% पर्यंत. ही थेट गरम करण्याची पद्धत आहे. इंडक्शन कुकर, इंडक्शन कुकटॉप आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हीटिंग राइस कुकर हे सर्व इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हीटिंग तंत्रज्ञान वापरत आहेत.
पारंपारिक प्रतिरोधक हीटिंगचे तोटे
उष्णतेचे मोठे नुकसान: सध्याच्या उद्योगांद्वारे विशेषतः वापरलेली गरम पद्धत प्रतिरोधक तारापासून बनलेली असते आणि वर्तुळाच्या आतील आणि बाहेरील बाजू उष्णता निर्माण करतात. हवेत, यामुळे थेट नुकसान होईल आणि विद्युत उर्जेचा अपव्यय होईल.
सभोवतालच्या तापमानात वाढ: मोठ्या प्रमाणात उष्णतेच्या नुकसानीमुळे, आजूबाजूच्या वातावरणाचे तापमान वाढते, विशेषत: उन्हाळ्यात, ज्याचा उत्पादन वातावरणावर मोठा परिणाम होतो. काही ऑन-साइट कार्यरत तापमान 45 अंश ओलांडले आहे. दुय्यम कचरा.
लहान सेवा आयुष्य आणि मोठी देखभाल: विद्युत तापक नळीचे तापमान 300 अंशांइतके जास्त आहे रेझिस्टन्स वायर वापरल्यामुळे, थर्मल लॅग मोठा आहे, तापमान अचूकपणे नियंत्रित करणे सोपे नाही आणि रेझिस्टन्स वायर आहे. उच्च तापमान वृद्धत्वामुळे सहजपणे उडते. सामान्यतः वापरल्या जाणार्या इलेक्ट्रिक हीटिंग कॉइलचे सेवा जीवन सुमारे अर्धा वर्ष आहे, म्हणून देखभाल कार्यभार तुलनेने मोठा आहे.
इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन हीटिंग उत्पादनांचे फायदे
दीर्घ सेवा आयुष्य: इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हीटिंग कॉइल स्वतःच मुळात उष्णता निर्माण करत नाही, त्यामुळे त्याची सेवा दीर्घकाळ असते, देखभाल नसते आणि देखभाल व बदलीचा खर्चही नसतो; हीटिंग पार्ट रिंग-आकाराच्या केबल स्ट्रक्चरचा अवलंब करतो, केबल स्वतः उष्णता निर्माण करत नाही आणि 500 वर्षांपर्यंत सेवा आयुष्यासह 10 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त तापमान सहन करू शकते. कोणत्याही देखभालीची आवश्यकता नाही आणि नंतरच्या कालावधीत मुळात देखभाल खर्च नाही.
सुरक्षित आणि विश्वसनीय: बॅरलची बाह्य भिंत उच्च-फ्रिक्वेंसी इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक क्रियेद्वारे गरम केली जाते, उष्णता पूर्णपणे वापरली जाते आणि मुळात कोणतेही नुकसान होत नाही. हीटिंग बॉडीच्या आत उष्णता जमा होते आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कॉइलच्या पृष्ठभागाचे तापमान खोलीच्या तापमानापेक्षा किंचित जास्त असते, ज्याला उच्च तापमान संरक्षणाशिवाय सुरक्षितपणे स्पर्श केला जाऊ शकतो, जो सुरक्षित आणि विश्वासार्ह आहे.
उच्च कार्यक्षमता आणि ऊर्जा बचत: अंतर्गत उष्णता तापवण्याची पद्धत अवलंबली जाते आणि गरम शरीरातील रेणू थेट चुंबकीय ऊर्जा उष्णता निर्माण करण्यासाठी प्रेरित करतात. हॉट स्टार्ट खूप वेगवान आहे आणि रेझिस्टन्स कॉइल हीटिंग पद्धतीच्या तुलनेत सरासरी प्रीहीटिंग वेळ 60% पेक्षा जास्त कमी केला जातो. प्रतिरोधक कॉइल हीटिंगच्या तुलनेत, ते 30-70% विजेची बचत करते, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते.
अचूक तापमान नियंत्रण: कॉइल स्वतः उष्णता निर्माण करत नाही, थर्मल मंदता लहान आहे, थर्मल जडत्व कमी आहे, बॅरलच्या आतील आणि बाहेरील भिंतींचे तापमान सुसंगत आहे, तापमान नियंत्रण वास्तविक वेळेत अचूक आहे, उत्पादनाची गुणवत्ता लक्षणीयरीत्या सुधारली आहे, आणि उत्पादन कार्यक्षमता उच्च आहे.
चांगले इन्सुलेशन: इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कॉइल सानुकूलित विशेष उच्च-तापमान आणि उच्च-व्होल्टेज विशेष केबल्सचे बनलेले आहे, चांगले इन्सुलेशन कार्यक्षमतेसह, टाकीच्या बाहेरील भिंतीशी थेट संपर्क नाही, गळती नाही, शॉर्ट-सर्किट बिघाड, आणि काळजी नाही.
कामाचे वातावरण सुधारा: इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हीटिंग उपकरणांद्वारे बदललेले इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन अंतर्गत हीटिंग पद्धतीचा अवलंब करते, उष्णता हीटिंग बॉडीमध्ये केंद्रित असते आणि बाह्य उष्णता नष्ट होणे जवळजवळ अस्तित्वात नसते. उपकरणाच्या पृष्ठभागाचे तापमान मानवी शरीराला स्पर्श करू शकेल अशा बिंदूपर्यंत सुधारले जाऊ शकते आणि जेव्हा प्रतिकार कॉइल सामान्य तापमानाला गरम केले जाते तेव्हा वातावरणीय तापमान 100 डिग्री सेल्सियस वरून कमी केले जाते, ज्यामुळे उत्पादनाच्या कार्य वातावरणात मोठ्या प्रमाणात सुधारणा होते. साइट, उत्पादन कर्मचार्यांचा उत्साह प्रभावीपणे वाढवते आणि उन्हाळ्यातील वनस्पती क्षेत्रामध्ये वेंटिलेशन आणि कूलिंगची किंमत कमी करते. "लोकाभिमुख" संकल्पनेच्या अनुषंगाने, आम्ही कारखाने आणि फ्रंट-लाइन उत्पादन कर्मचार्यांसाठी पर्यावरणास अनुकूल, सुरक्षित आणि आरामदायक उत्पादन वातावरण तयार करू.
इंडक्शन हीटिंगचे अनुप्रयोग:
औद्योगिक इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक ऊर्जा-बचत परिवर्तन मोठ्या प्रमाणावर प्लास्टिक मशीनरी हीटिंग, लाकूड, बांधकाम, अन्न, वैद्यकीय, रासायनिक उद्योग, जसे की प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, एक्सट्रूडर, फिल्म ब्लोइंग मशीन, वायर ड्रॉइंग मशीन, प्लास्टिक फिल्म, यांच्या ऊर्जा-बचत परिवर्तनामध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. पाईप, वायर आणि इतर मशीन्स, फूड प्रोसेसिंग, टेक्सटाईल, प्रिंटिंग आणि डाईंग, मेटलर्जी, लाईट इंडस्ट्री, यंत्रसामग्री, पृष्ठभागावरील उष्णता उपचार आणि वेल्डिंग, बॉयलर, वॉटर बॉयलर आणि इतर उद्योग, रेझिस्टन्स हीटिंग, तसेच इंधन ओपन फायर पारंपारिक ऊर्जा बदलू शकतात. .
टेक्सटाईल प्रिंटिंग आणि डाईंग: कच्च्या मालासाठी इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हीटिंगचा वापर ऊर्जा कार्यक्षमता सुधारू शकतो, गरम गती वाढवू शकतो आणि तापमान नियंत्रण अचूकता सुधारू शकतो;
हलका उद्योग: कॅन सील करणे आणि इतर प्लास्टिक पॅकेजिंग इ.
बॉयलर उद्योग: त्याच्या जलद गरम होण्याच्या गतीचा फायदा घेऊन, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक बॉयलर पारंपारिक बॉयलरच्या एकूण गरम पद्धतीचा त्याग करू शकतो, आणि केवळ बॉयलरचे वॉटर आउटलेट गरम करू शकतो, ज्यामुळे पाण्याचा प्रवाह प्रवाहात गरम पूर्ण करतो, हीटिंग गती जलद आहे, आणि जागा जतन केली आहे.
यंत्रसामग्री उद्योग: उच्च-फ्रिक्वेंसी इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हीटिंग धातूसह उष्णता उपचारांसाठी लागू केले जाऊ शकते आणि पारंपारिक उपचार पद्धतींच्या तुलनेत त्याचा प्रभाव लक्षणीयरीत्या सुधारला आहे. दबाव काम करण्यापूर्वी डायथर्मी;
इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हीटिंग तंत्रज्ञानाचा वापर केवळ उत्पादनाची गुणवत्ता, उत्पादन कार्यक्षमता, ऊर्जा बचत आणि खर्च कमी करण्यासाठीच नाही तर उपकरणे उत्पादन उपक्रमांची तांत्रिक पातळी सुधारण्यासाठी देखील अनुकूल आहे. पारंपारिक उद्योगांमध्ये हे अधिकाधिक प्रमाणात स्वीकारले जाते आणि वापरले जाते.