प्रेरण कठोर करणे पृष्ठभाग प्रक्रिया

इंडक्शन हार्डनिंग पृष्ठभाग प्रक्रिया atप्लिकेशन्स इंडक्शन हार्डनिंग म्हणजे काय? इंडक्शन कडक होणे हीट ट्रीटमेंटचा एक प्रकार आहे ज्यात कार्बन सामग्रीचा पुरेसा धातूचा भाग इंडक्शन क्षेत्रात गरम केला जातो आणि नंतर वेगाने थंड होतो. यामुळे भागाची कडकपणा आणि ठिसूळपणा वाढतो. इंडक्शन हीटिंग आपल्याला स्थानिक हीटिंगला… अधिक वाचा

प्रेरण ब्रेझींग आणि सोल्डरिंग तंत्रज्ञान

एचएलक्यू इंडक्शन हीटिंग सिस्टम ही व्हॅल्यू addedड सिस्टम आहेत जी मॅन्युफॅक्चरिंग सेलमध्ये थेट फिट होऊ शकतात, स्क्रॅप, कचरा कमी करते आणि टॉर्चची गरज नसताही. सिस्टम मॅन्युअल कंट्रोल, सेमी-स्वयंचलित आणि पूर्णपणे स्वयंचलित सिस्टमसाठी संरचीत केले जाऊ शकतात. एचएलक्यू प्रेरण ब्रेझिंग आणि सोल्डरिंग सिस्टम वारंवार यासाठी स्वच्छ, गळती मुक्त सांधे प्रदान करतात… अधिक वाचा

प्रेरण ब्राझिंग मूलभूत गोष्टी

तांबे, चांदी, ब्राझीलिंग, स्टील आणि स्टेनलेस स्टील इत्यादी संयुक्त करण्यासाठी इंडक्शन ब्राझिंग मूलभूत गोष्टी.

इंडक्शन ब्रेझिंग धातूंमध्ये सामील होण्यासाठी उष्णता आणि फिलर मेटलचा वापर करते. एकदा वितळल्यावर, केशिका क्रियेद्वारे फिलर क्लोज-फिटिंग बेस मेटल (सामील होणारे तुकडे) दरम्यान वाहते. वितळलेला फिलर मजबूत, गळती-पुरावा संयुक्त तयार करण्यासाठी बेस मेटलच्या पातळ थराने संवाद साधतो. ब्रेझिंगसाठी वेगवेगळ्या उष्णता स्त्रोतांचा वापर केला जाऊ शकतो: प्रेरण आणि प्रतिरोधक हीटर्स, ओव्हन, फर्नेसेस, टॉर्च इ. इत्यादी तीन सामान्य ब्रेझिंग पद्धती आहेत: केशिका, खाच आणि मोल्डिंग. प्रेरण ब्रेझिंगचा संबंध पूर्णपणे यापैकी प्रथम आहे. बेस धातूंमध्ये योग्य अंतर असणे महत्त्वपूर्ण आहे. खूप मोठे अंतर केशिका शक्ती कमी करते आणि कमकुवत सांधे आणि छिद्र वाढवते. औष्णिक विस्ताराचा अर्थ म्हणजे अंतर, तपमान नव्हे तर ब्रेझिंगवर धातूंसाठी मोजले जाणे आवश्यक आहे. इष्टतम अंतर सामान्यत: 0.05 मिमी - 0.1 मिमी असते. आपण ब्राझ करण्यापूर्वी ब्राझिंग त्रास-मुक्त आहे. परंतु यशस्वी, कमी खर्चात सामील होण्याचे आश्वासन देण्यासाठी काही प्रश्नांची चौकशी - आणि उत्तर दिले पाहिजे. उदाहरणार्थ: ब्रेझिंगसाठी बेस मेटल किती योग्य आहेत; विशिष्ट वेळेसाठी आणि गुणवत्तेच्या मागणीसाठी कॉईलचे सर्वोत्कृष्ट डिझाइन काय आहे; ब्रेझिंग मॅन्युअल किंवा स्वयंचलित असावे?

ब्राझीलिंग सामग्री
डीएडब्ल्यूईई इंडक्शनमध्ये आम्ही ब्रेझिंग सोल्यूशन सुचवण्यापूर्वी या आणि इतर मुख्य मुद्द्यांची उत्तरे दिली. फ्लक्स बेस धातूंवर ब्रेक होण्यापूर्वी फ्लोक्स म्हणून ओळखल्या जाणार्‍या सॉल्व्हेंटसह सहसा लेपित केलेले असणे आवश्यक आहे. फ्लक्स बेस धातू साफ करते, नवीन ऑक्सिडेशन रोखते आणि ब्रेझिंगच्या आधी ब्रेझिंग क्षेत्राला वेट करते. पुरेसा प्रवाह लागू करणे महत्त्वपूर्ण आहे; खूपच कमी आणि प्रवाही होऊ शकतात
ऑक्साईडसह संतृप्त आणि बेस धातूंचे संरक्षण करण्याची क्षमता गमावतात. फ्लक्सची नेहमीच गरज नसते. फॉस्फरस-असर फिलर
तांबे मिश्र, पितळ आणि कांस्य पितळ वापरण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो. सक्रिय वातावरण आणि व्हॅक्यूमसह फ्लक्स-फ्री ब्रेझिंग देखील शक्य आहे, परंतु नंतर ब्रेझिंग नियंत्रित वातावरणाच्या चेंबरमध्ये करणे आवश्यक आहे. एकदा मेटल फिलर मजबूत झाल्यावर फ्लक्स सामान्यपणे त्या भागातून काढून टाकणे आवश्यक आहे. वेगवेगळ्या काढण्याच्या पद्धती वापरल्या जातात, सर्वात सामान्य म्हणजे जल शमन, लोणचे आणि वायर ब्रशिंग.

 

इंडक्शन ब्रॅझिंग का निवडावे?

इंडक्शन ब्रॅझिंग का निवडावे?

इंडक्शन हीटिंग टेक्नॉलॉजी ब्रेझिंगमध्ये उष्णतेचा प्राधान्य म्हणून निरंतर ओपन फ्लेम्स आणि ओव्हन विस्थापित करीत आहे. ही वाढती लोकप्रियता सात प्रमुख कारणे स्पष्ट करतात:

1. वेगवान उपाय
इंडक्शन हीटिंग ओपन फ्लेमपेक्षा प्रति चौरस मिलीमीटर अधिक ऊर्जा हस्तांतरित करते. थोडक्यात सांगायचे तर, पर्यायी प्रक्रियेपेक्षा इंडक्शन प्रति तास अधिक भाग ब्रीझ करू शकते.
2. जलद थ्रुपुट
इन-लाइन एकत्रीकरणासाठी इंडक्शन आदर्श आहे. भागांच्या तुकड्यांना यापुढे बाजूला ठेवण्याची किंवा ब्रेझिंगसाठी पाठविण्याची गरज नाही. इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रणे आणि सानुकूलित कॉइल आम्हाला ब्रीझिंग प्रक्रिया अखंड उत्पादन प्रक्रियेत समाकलित करू द्या.
3. सातत्यपूर्ण कामगिरी
प्रेरण हीटिंग नियंत्रणीय आणि पुनरावृत्ती करण्यायोग्य आहे. प्रेरण उपकरणांमध्ये आपले इच्छित प्रक्रिया मापदंड प्रविष्ट करा आणि ते केवळ नगण्य विचलनांसह हीटिंग चक्रांची पुनरावृत्ती करेल.

4. अद्वितीय नियंत्रण

प्रेरणा ऑपरेटरला ब्रेझींग प्रक्रिया पाहू देते, ज्वालांसह कठीण असे काहीतरी. हे आणि तंतोतंत गरम केल्याने अति तापण्याचे धोका कमी होते, ज्यामुळे सांधे कमकुवत होतात.
5. अधिक उत्पादनक्षम वातावरण
ओपन ज्वाला अस्वस्थ काम करणारे वातावरण तयार करतात. ऑपरेटरचे मनोबल आणि उत्पादकता परिणामी त्रस्त आहे. प्रेरणा शांत आहे. आणि सभोवतालच्या तापमानात अक्षरशः कोणतीही वाढ झाली नाही.
6. आपले स्थान कामावर ठेवा
DAWEI प्रेरण ब्रेझिंग उपकरणास एक लहान पदचिन्ह आहे. इंडक्शन स्टेशन सहजपणे उत्पादन पेशी आणि विद्यमान लेआउटमध्ये स्लॉट करतात. आणि आमच्या कॉम्पॅक्ट, मोबाइल सिस्टम आपल्याला हार्ड-टू-एक्सेस-पार्ट्सवर कार्य करू देतात.
7. नाही-संपर्क प्रक्रिया
प्रेरणा बेस धातूंमध्ये उष्णता निर्माण करते - आणि इतर कोठेही नाही. ही संपर्क साधण्याची प्रक्रिया नाही; बेस धातू ज्वालाशी कधी संपर्कात येत नाहीत. यामुळे बेस धातूंचा नाश होण्यापासून बचाव होतो, ज्यामुळे उत्पन्न आणि उत्पादनाची गुणवत्ता वाढते.

Brazing प्रेरण का निवडावे

 

 

 
प्रेरण brazing का निवडा

 

ऍक्शन एनीलिंग म्हणजे काय?

ऍक्शन एनीलिंग म्हणजे काय?
या प्रक्रियेमुळे अशा धातू तापतात ज्यांच्याकडे यापूर्वीच महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया झाली आहे. प्रेरणा अनीलिंगमुळे कठोरता कमी होते, नीतपणा सुधारतो आणि अंतर्गत ताण दूर होतो. फुल-बॉडी neनीलिंग ही एक अशी प्रक्रिया आहे जिथे संपूर्ण वर्कपीस annealed केली जाते. शिवण neनीलिंगसह (अधिक अचूकपणे सीम सामान्यीकरण म्हणून ओळखले जाते), केवळ वेल्डिंग प्रक्रियेद्वारे तयार उष्णता-प्रभावित झोनचा उपचार केला जातो.
फायदे काय आहेत?
प्रेरण अनीलिंग आणि सामान्यीकरण वेगवान, विश्वासार्ह आणि स्थानिकीकरण उष्णता, तंतोतंत तपमान नियंत्रण आणि सहज इन-लाइन एकत्रीकरण वितरीत करते. प्रेरणा स्वतंत्र वर्कपीसेसला अचूक वैशिष्ट्यांकडे मानते, नियंत्रण प्रणाली सतत प्रक्रियेचे निरंतर निरीक्षण आणि रेकॉर्ड करते.
ते कुठे वापरले जाते?
ट्यूब आणि पाईप उद्योगात इंडक्शन अनीलिंग आणि सामान्यीकरण मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते. हे वायर, स्टीलच्या पट्ट्या, चाकू ब्लेड आणि तांबे ट्यूबिंग देखील अनील करते. वस्तुतः कोणत्याही अ‍ॅनिलिंग कार्यासाठी प्रेरण हे आदर्श आहे.
कोणते उपकरणे उपलब्ध आहेत?
प्रत्येक DAWEI प्रेरण annealing प्रणाली विशिष्ट आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी तयार केली गेली आहे. प्रत्येक प्रणालीच्या हृदयात आहे
एक डीएडब्ल्यूईआय इंडक्शन हीटिंग जनरेटर ज्यामध्ये स्वयंचलित लोड मॅचिंग आणि सर्व उर्जा स्तरावर स्थिर उर्जा घटक दर्शविला जातो. आमच्या बर्‍याच वितरीत प्रणालींमध्ये सानुकूल-अंगभूत हाताळणी आणि नियंत्रण निराकरणे देखील आहेत.

इंडक्शन अॅनेनीलिंग ट्यूब

प्रेरण वेल्डिंग म्हणजे काय?

प्रेरण वेल्डिंग म्हणजे काय?
प्रेरण वेल्डिंगसह उष्णता विद्युत चुंबकीयदृष्ट्या वर्कपीसमध्ये प्रेरित केली जाते. वेग आणि अचूकता
इंडक्शन वेल्डिंग ट्यूब आणि पाईप्सच्या एज वेल्डिंगसाठी आदर्श बनवते. या प्रक्रियेत पाईप्स उच्च वेगाने प्रेरण कॉईल पास करतात. ते तसे करतात तेव्हा त्यांच्या कडा गरम केल्या जातात आणि नंतर रेखांशाचा वेल्ड सीम तयार करण्यासाठी एकत्र पिळून काढल्या जातात. इंडक्शन वेल्डिंग विशेषत: उच्च-खंड उत्पादनासाठी योग्य आहे. इंडक्शन वेल्डर देखील संपर्क प्रमुखांसह फिट केले जाऊ शकतात, त्यांना चालू करा
दुहेरी हेतू वेल्डिंग प्रणाली.
फायदे काय आहेत?
स्वयंचलित प्रेरण रेखांशाचा वेल्डिंग एक विश्वासार्ह, उच्च-थ्रूपुट प्रक्रिया आहे. डीएडब्ल्यूईआय इंडक्शन वेल्डिंग सिस्टमची कमी उर्जा वापर आणि उच्च कार्यक्षमता यामुळे खर्च कमी होतो. त्यांची नियंत्रणीयता आणि पुनरावृत्ती क्षमता स्क्रॅप कमी करते. आमच्या सिस्टीम देखील लवचिक आहेत - स्वयंचलित लोड मॅचिंग ट्यूब आकाराच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये पूर्ण आउटपुट उर्जाची हमी देते. आणि त्यांच्या छोट्या पदचिन्हांमुळे त्यांना उत्पादन लाइनमध्ये समाकलित करणे किंवा रिट्रोफिट करणे सुलभ होते.
ते कुठे वापरले जाते?
ट्यूब आणि पाईप उद्योगात इंडक्शन वेल्डिंगचा उपयोग स्टेनलेस स्टील (चुंबकीय आणि नॉन-मॅग्नेटिक), अ‍ॅल्युमिनियम, लो-कार्बन आणि हाय-स्ट्रेंथ लो-अ‍ॅलोय (एचएसएलए) स्टील्स आणि इतर अनेक वाहकांच्या रेखांशाच्या वेल्डिंगसाठी केला जातो.
साहित्य.
प्रेरण वेल्डिंग ट्यूब

प्रेरण बंधन म्हणजे काय?

प्रेरण बंधन म्हणजे काय?
इंडक्शन बाँडिंग बॉन्डिंग अ‍ॅडेसिव्ह्ज बरा करण्यासाठी इंडक्शन हीटिंगचा वापर करते. दरवाजे, हूड, फेंडर, रियरव्यू मिरर आणि मॅग्नेट सारख्या कार घटकांसाठी चिकटपणा आणि सीलेंट बरे करण्यासाठी इंडक्शन ही मुख्य पद्धत आहे. प्रेरण देखील मिश्रित ते धातू आणि कार्बन फायबर-ते-कार्बन फायबर जोडांमध्ये चिकटपणा बरे करते. ऑटोमोटिव्ह बाँडिंगचे दोन मुख्य प्रकार आहेत: स्पॉटबॉन्डिंग,
जे सामील होण्यासाठी सामग्रीचे लहान भाग गरम करते; पूर्ण-रिंग बाँडिंग, जे संपूर्ण सांधे गरम करते.
फायदे काय आहेत?
DAWEI प्रेरण स्पॉट बाँडिंग सिस्टम प्रत्येक पॅनेलसाठी उर्जा अचूक माहितीची खात्री करते. लहान उष्मा प्रभावित झोन संपूर्ण पॅनेलची वाढ कमी करतात. स्टील पॅनेल बाँडिंग करताना क्लॅम्पिंगची आवश्यकता नसते, ज्यामुळे तणाव आणि विकृती कमी होते. उर्जा इनपुट विचलन सहिष्णुतेमध्ये आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक पॅनेलचे इलेक्ट्रॉनिक निरीक्षण केले जाते. पूर्ण-रिंग बाँडिंगसह, एक-आकाराचे-
सर्व कॉइल स्पेयर कॉइल्सची गरज कमी करते.
ते कुठे वापरले जाते?
ऑटोमोटिव्ह उद्योगात इंडक्शन ही पसंतीची बाँडिंग पद्धत आहे. मोठ्या प्रमाणात स्टील आणि अ‍ॅल्युमिनियम शीट मेटल बाँड करण्यासाठी वापरले जाते, नवीन लाइटवेट कंपोझिट आणि कार्बन फायबर मटेरियलचे बंधन घालण्यासाठी इंडक्शनचा वापर अधिकाधिक प्रमाणात केला जातो. इलेक्ट्रोटेक्निकल उद्योगात वक्र स्ट्रेन्ड, ब्रेक शूज आणि मॅग्नेट बंधनासाठी इंडक्शनचा वापर केला जातो.
याचा वापर व्हाइट गुड्स क्षेत्रातील मार्गदर्शक, रेल, शेल्फ आणि पॅनेलसाठी देखील केला जातो.
कोणते उपकरणे उपलब्ध आहेत?
डीएडब्ल्यूईई इंडक्शन हे व्यावसायिक प्रेरण उपचार विशेषज्ञ आहे. खरं तर, आम्ही इंडक्शन स्पॉट क्युरिंगचा शोध लावला.
टर्न-की सोल्यूशन्स पूर्ण आणि पूर्ण समर्थित करण्यासाठी आम्ही उर्जा उपकरणे आणि कॉइल्स सारख्या स्वतंत्र सिस्टम घटकांकडून श्रेणी पुरवतो.

प्रेरण बंधनकारक अनुप्रयोग

प्रेरण झुगारणे म्हणजे काय?

प्रेरण झुगारणे म्हणजे काय?

इंडक्शन टेम्परिंग हीटिंग प्रक्रिया आहे जी ताकद आणि डिलिटी सारख्या यांत्रिक गुणधर्मांना अनुकूल करते
आधीच कार्यरत असलेल्या वर्कपीसमध्ये.
फायदे काय आहेत?
ओव्हर फर्नेस टेम्परिंगचा मुख्य फायदा म्हणजे वेग. प्रेरणा काही मिनिटांत, कधीकधी सेकंदातही वर्कपीसचा भडकावू शकते. भट्टीला साधारणत: काही तास लागतात. आणि इंडक्शन टेम्परिंग इनलाइन समाकलनासाठी योग्य असल्याने प्रक्रियेतील घटकांची संख्या कमी करते. इंडक्शन टेंपरिंग वैयक्तिक वर्कपीसेसचे गुणवत्ता नियंत्रण सुलभ करते. समाकलित इंडक्शन टेम्पर स्टेशन देखील मौल्यवान जागा वाचवतात.
ते कुठे वापरले जाते?
ऑटोफाइव्ह उद्योगात शाफ्ट, बार आणि सांधे यासारख्या पृष्ठभागावर कठोर बनविलेल्या घटकांना उत्तेजन देण्यासाठी इंडक्शन टेम्परिंग व्यापकपणे वापरले जाते. ट्यूब आणि पाईप उद्योगात प्रक्रियेचा वापर थर्डहर्डेड वर्कपीसेसला भडकवण्यासाठी देखील केला जातो. कधीकधी कठोरते स्टेशनमध्ये इंडक्शन टेम्परिंग केले जाते, कधीकधी एक किंवा अनेक स्वतंत्र टेंडर स्टेशनमध्ये.
कोणते उपकरणे उपलब्ध आहेत?
बरीच टेंपरिंग forप्लिकेशन्ससाठी संपूर्ण हार्डलाइन सिस्टम आदर्श आहे. अशा यंत्रणेचा मुख्य फायदा असा आहे की एका मशीनद्वारे कठोर करणे आणि टेंपरिंग केले जाते. हे वैकल्पिक तंत्रज्ञानाच्या तुलनेत लहान फूटप्रिंटमध्ये महत्त्वपूर्ण वेळ आणि किंमतीची बचत देते. भट्टी सह, उदाहरणार्थ, एक भट्टी सहसा वेगळ्या भट्टीसह प्रथम, वर्कपीसेस कठोर करते
नंतर टेम्परिंगसाठी वापरले जात आहे. सॉलिड स्टेट DAWEI इंडक्शन हीटिंग सिस्टम देखील टेम्परिंग forप्लिकेशन्ससाठी वापरले जातात.

इंडेक्स टिमींग सिस्टम

इंडक्शन ब्रेझिंग अँड सोल्डिंग सिद्धांत

इंडक्शन ब्रेझिंग आणि सोल्डरिंग तत्व ब्राझिंग आणि सोल्डरिंग सुसंगत फिलर मटेरियल वापरुन तत्सम किंवा भिन्न सामग्रीमध्ये सामील होण्याच्या प्रक्रिया आहेत. फिलर धातूंमध्ये शिसे, कथील, तांबे, चांदी, निकेल आणि त्यांचे मिश्र असतात. वर्क पीस बेस मटेरियलमध्ये सामील होण्यासाठी या प्रक्रियेदरम्यान केवळ मिश्र धातु वितळते आणि घट्ट होते. फिलर मेटल मध्ये ओढले जाते… अधिक वाचा

प्रेरण हीटिंग कॉइल आणि प्रेरक म्हणजे काय?

इंडक्शन हीटिंग कॉइल व इंडक्टक्टर म्हणजे काय?

कोळशामध्ये एसीच्या प्रवाहाच्या प्रवाह (विद्युतीय प्रवाह) द्वारे प्रेरण हीटिंग कॉइलमध्ये प्रेरण हीटिंगसाठी आवश्यक असलेले भिन्न चुंबकीय क्षेत्र विकसित केले गेले आहे. विशिष्ट आकारात सानुकूलित करण्यासाठी कॉइलला अनेक आकार आणि आकारांमध्ये तयार केले जाऊ शकते. कॉइल्स स्ट्रिप मेटल हीटिंग आणि पाईप हीटिंग सारख्या अॅप्लिकेशन्समध्ये वापरल्या जाणार्या तांबे टयूबिंगच्या मोठ्या कॉइल असेंब्लीजमध्ये सोलरिंग आणि फेर्रेल हीटिंगसारख्या अनुप्रयोगांमध्ये अत्यंत लहान भागांच्या अचूक गरम तपमानासाठी वापरल्या जाणार्या तांबे टयूबिंगच्या लहान कॉइल्समधून असू शकतात.

प्रेरण हीटिंग कॉइल (प्रेरक) महत्त्व काय आहे?
इंडक्शन कॉइल डिझाइन इंडक्शन हीटिंग सिस्टमच्या सर्वात महत्वाच्या गोष्टींपैकी एक आहे. कॉइल आपल्या कामाचा तुकडा किंवा योग्य उष्णता नमुना भागवण्यासाठी, इंडक्शन हीटिंग पावर सप्लाईच्या लोड मॅचिंग सिस्टमची कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी आणि आपल्या कार्यांना लोडिंग आणि लोडिंग सुलभतेने सुलभ करते तेव्हा हे कार्य पूर्ण करण्यासाठी सानुकूल डिझाइन आहे.