मेल्टिंग मेटल इंडक्शन फर्नेस

वर्णन

मध्यम फ्रिक्वेन्सी आयजीबीटी मेल्टिंग मेटल इंडक्शन फर्नेस

प्रेरण मेल्टिंग अनुप्रयोग:
    मध्यम फ्रिक्वेंसी मेल्टिंग मेटल इंडक्शन फर्नेस मुख्यत: स्टील, स्टेनलेस स्टील, तांबे, पितळ, चांदी, सोने आणि alल्युमिनियम सामग्री इत्यादी वितळण्यासाठी वापरली जातात. वितळण्याची क्षमता 3 केजी ते 2000 केजी पर्यंत असू शकते.

एमएफ वितळणार्‍या धातूचे प्रेरण भट्टीची रचना:
    इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस सेटमध्ये मध्यम फ्रिक्वेन्सी जनरेटर, नुकसान भरपाई देणारी कॅपेसिटर आणि पिघलनाची भट्टी, इन्फ्रारेड तापमान सेन्सर आणि तापमान नियंत्रक देखील समाविष्ट केले जाऊ शकते.

तीन प्रकारचे वितळणा furn्या भट्ट्यांना ओतण्याच्या मार्गानुसार एड केले जाऊ शकते, ते भट्टी, पुश-अप फर्नेस आणि स्टेशनरी फर्नेस टिल्टिंग आहेत.

टिल्टिंगच्या पद्धतीनुसार झुकलेली भट्टी तीन प्रकारांमध्ये विभागली गेली आहेः मॅन्युअल टिल्टिंग फर्नेस, इलेक्ट्रिकल टिल्टिंग फर्नेस आणि हायड्रॉलिक टिल्टिंग फर्नेस.

एमएफ वितळणार्‍या फर्नेसेसची मुख्य वैशिष्ट्ये:

१. स्टील, स्टेनलेस स्टील, पितळ, alल्युमिनियम, सोने, चांदी इत्यादींच्या वितळणासाठी एमएफ वितळविणारी मशीन्स वापरली जाऊ शकतात. चुंबकीय शक्तीमुळे उद्भवणा effect्या परिणामांमुळे, वितळणारा पूल वितळवून दरम्यान वितळवता येतो. उच्च गुणवत्तेच्या कास्टिंग भाग तयार करण्यासाठी फ्लक्स आणि ऑक्साईड्सची फ्लोटिंग कमी करणे.

2. 1KHZ ते 20KHZ पर्यंत विस्तृत फ्रिक्वेन्सी श्रेणी, काम करण्याची वारंवारता कुंडली बदलून आणि वितळवून तयार केलेली सामग्री, प्रमाण, उत्तेजक प्रभाव इच्छा, कार्यरत आवाज, वितळणे कार्यक्षमता आणि इतर घटकांच्या अनुसार कपॅसिटरची भरपाई करून डिझाइन केली जाऊ शकते.

3. एससीआर मध्यम वारंवारता मशीन्सपेक्षा उर्जा कार्यक्षमता 20% जास्त आहे;

Small. लहान आणि हलके, बर्‍याच प्रमाणात धातू वितळविण्यासाठी बरीच मॉडेल्स संपादित केली जाऊ शकतात. हे केवळ कारखानासाठीच उपयुक्त नाही, तर महाविद्यालय आणि संशोधक कंपन्यांसाठी देखील उपयुक्त आहे.

मुख्य मॉडेल आणि वितळणे क्षमता:

खाली असलेली सारणी मुख्य मॉडेलची सूची देते आणि अधिकतम गळती क्षमतेची शिफारस केली जाते. भट्टीच्या थंड स्थितीवर भट्टीच्या थंड स्थितीवर एक पिघळण्याची प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी 50 ते 60 मिनिटांची आवश्यकता असते, फक्त 20 ते 30 मिनिटे आवश्यक असतात.

एमएफ इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेसची वैशिष्ट्येप्रेरण पिळणे भट्टी
    1. वितळणे धातू आत गरम पाण्याची सोय आणि अगदी तापमान.
    २. एम.एफ. फील्ड फोर्स अधिक वितळण्याची गुणवत्ता प्राप्त करण्यासाठी वितळणारा पूल हलवू शकते.
    Above. वरच्या सारणीनुसार शिफारस केलेल्या मशीनद्वारे जास्तीत जास्त प्रमाणात वितळविणे ही पिघळण्याची वेळ min०-3० मिनिटे आहे, भट्टी थंड होणारी पहिली पिघलना आणि भट्टी आधीच गरम झाल्यावर नंतर पिघलनासाठी सुमारे २०--30० मिनिटे लागतील.
    4. स्टील, कूपर, पितळ, सोने, चांदी आणि अॅल्युमिनियम, स्टॅनॅनम, मॅक्नेशियम, स्टेनलेस स्टील वितळण्यासाठी उपयुक्त.
वैशिष्ट्य:
मॉडेलडीडब्ल्यू-एमएफ-एक्सNUMएक्सडीडब्ल्यू-एमएफ-एक्सNUMएक्सडीडब्ल्यू-एमएफ-एक्सNUMएक्सडीडब्ल्यू-एमएफ-एक्सNUMएक्सडीडब्ल्यू-एमएफ-एक्सNUMएक्सडीडब्ल्यू-एमएफ-एक्सNUMएक्सडीडब्ल्यू-एमएफ-एक्सNUMएक्सडीडब्ल्यू-एमएफ-एक्सNUMएक्स
इनपुट पॉवर कमाल15KW25KW35KW45KW70KW90KW110KW160KW
इनपुट अनियमित70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V
इनपुट पॉवर इच्छा3 * 380 380V ± 20% 50 किंवा 60 हर्ट्ज
ओस्किलेट फ्रिक्वेंसी1KHZ-20KHZ, अनुप्रयोगानुसार, साधारण सुमारे 4KHZ, 8KHZ, 11KHZ, 15KHZ, 20KHZ
कार्यकालचक्र100% 24 तास कार्य करते
वजन50KG50KG65KG70KG80KG94KG114KG145KG
क्यूबेज (सेमी)27 (डब्ल्यू) x47 (एच) x56 (एल) से.मी.35x65x65cm40x88x76cm
प्रेरण पिळणे भट्टी प्रणाली मुख्य भाग:
  1. एमएफ प्रेरण हीटिंग जनरेटर.
  2. मेल्टिंग फर्नेस.
  3. नुकसान भरपाई कॅपेसिटर
मशीन मॉडेल आणि जास्तीत जास्त वितळण्याची क्षमता:
मॉडेलस्टील आणि स्टेनलेस स्टीलसोने चांदीएल्युमिनियम
डीडब्लू-एमएफ-एक्सNUMएक्स 15KWमेलिंग फर्नेस5KG किंवा 10KG3KG
डीडब्ल्यू-एमएफ-एक्सNUMएक्स 25KW मेल्टिंग फर्नेस4KG किंवा 8KG10KG किंवा 20KG6KG
डीडब्ल्यू-एमएफ-एक्सNUMएक्स 35KW मेल्टिंग फर्नेस10 केजी किंवा 14 केजी20 केजी किंवा 30 केजी12KG
डीडब्ल्यू-एमएफ-एक्सNUMएक्स 45KW मेल्टिंग फर्नेस18 केजी किंवा 22 केजी40 केजी किंवा 50 केजी21KG
डीडब्ल्यू-एमएफ-एक्सNUMएक्स 70KW मेल्टिंग फर्नेस28KG60 केजी किंवा 80 केजी30KG
डीडब्ल्यू-एमएफ-एक्सNUMएक्स 90KW मेल्टिंग फर्नेस50KG80 केजी किंवा 100 केजी40KG
डीडब्ल्यू-एमएफ-एक्सNUMएक्स 110KW मेल्टिंग फर्नेस75KG100 केजी किंवा 150 केजी50KG
डीडब्ल्यू-एमएफ-एक्सNUMएक्स 160KW मेल्टिंग फर्नेस100KG150KG किंवा 250KG75KG

इतर उपकरण वितळण्याशी तुलना करा

1, व्हीएस प्रतिकार गरम पाण्याची भट्टी
एक, उच्च उष्णता कार्यक्षमता, वेगाने वितळणे.
बी, लहान आकार, 30% ऊर्जा वाचवा.
सी, प्रतिकार किंवा सिलिकॉन कार्बाईड स्टॉक नुकसान सोपा.
2, व्हीएस कोळसा, गॅस, डिझेल भट्टी
अ, solutionडजस्टमेंट सोल्यूशनची रचना आणि तापमान सुलभ करा, फाउंड्रीचा बबल १/ less ते १/, कमी द्या, १/२ ते २/1 असा दर कमी करा, जेणेकरून कास्टमध्ये अधिक यांत्रिक सामर्थ्य असेल;)
बी, बर्निंगचे ऑक्सिडेशन कमी केले;
सी, प्रेरण वितळणे प्रक्रियेचे भंगार वितळवू शकते आणि त्याचे तुकडे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक स्टिरिंग इफेक्टमुळे होऊ शकतात. सामग्रीची किंमत कमी करते. पर्यावरणाचे प्रदूषण कमी करा; आवाजाच्या उपकरणांपेक्षा आवाज खूपच कमी झाला आहे. कामगारांची तीव्रता आणि कामाची परिस्थिती सुधारली आहे;
ड, कोळसा आणि गॅस फर्नेसमध्ये वापरलेला कास्ट-लोह क्रूसीबल अशुद्धता वाढवून अल्युमिनियम मिश्रणासाठी हानिकारक आहे. अशा गैरसोयांशिवाय इंडक्शन पिघलनामध्ये ग्रेफाइट क्रूसिबलचा वापर केला जातो.)
3, व्हीएस एससीआर किंवा फ्रीक्वेंसी मेल्टिंग फर्नेस
एक, उच्च उष्णता कार्यक्षमता, वेगाने वितळणे.
बी, लहान आकार, 20% पेक्षा जास्त ऊर्जा वाचवा.
सी, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक स्टिरिंग इफेक्ट थोडा असतो म्हणून क्रूसिबलचे सर्व्हिस लाइफ वाढविले जाते.
डी, पॉवर रेग्युलेशन साध्य करण्यासाठी वारंवारता समायोजित करून, वेगवान द्रुतगतीने वितळवून, बर्न्स कमी होण्याचे कमी घटक आणि चांगले ऊर्जा बचत, विशेषत: स्टेनलेस स्टील, तांबे, सिलिकॉन, अॅल्युमिनियम आणि इतर नॉन-मॅग्नेटिक सामग्रीचे गरम करणे निर्णायक किंमत.

उत्पादन चौकशी