मेल्टिंग मेटल इंडक्शन फर्नेस

प्रेरण मेल्टिंग अनुप्रयोग:
    मध्यम फ्रिक्वेंसी मेल्टिंग मेटल इंडक्शन फर्नेस मुख्यत: स्टील, स्टेनलेस स्टील, तांबे, पितळ, चांदी, सोने आणि alल्युमिनियम सामग्री इत्यादी वितळण्यासाठी वापरली जातात. वितळण्याची क्षमता 3 केजी ते 2000 केजी पर्यंत असू शकते.

एमएफ वितळणार्‍या धातूचे प्रेरण भट्टीची रचना:
    इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस सेटमध्ये मध्यम फ्रिक्वेन्सी जनरेटर, नुकसान भरपाई देणारी कॅपेसिटर आणि पिघलनाची भट्टी, इन्फ्रारेड तापमान सेन्सर आणि तापमान नियंत्रक देखील समाविष्ट केले जाऊ शकते.

तीन प्रकारचे वितळणा furn्या भट्ट्यांना ओतण्याच्या मार्गानुसार एड केले जाऊ शकते, ते भट्टी, पुश-अप फर्नेस आणि स्टेशनरी फर्नेस टिल्टिंग आहेत.

टिल्टिंगच्या पद्धतीनुसार झुकलेली भट्टी तीन प्रकारांमध्ये विभागली गेली आहेः मॅन्युअल टिल्टिंग फर्नेस, इलेक्ट्रिकल टिल्टिंग फर्नेस आणि हायड्रॉलिक टिल्टिंग फर्नेस.

एमएफ वितळणार्‍या फर्नेसेसची मुख्य वैशिष्ट्ये:

१. स्टील, स्टेनलेस स्टील, पितळ, alल्युमिनियम, सोने, चांदी इत्यादींच्या वितळणासाठी एमएफ वितळविणारी मशीन्स वापरली जाऊ शकतात. चुंबकीय शक्तीमुळे उद्भवणा effect्या परिणामांमुळे, वितळणारा पूल वितळवून दरम्यान वितळवता येतो. उच्च गुणवत्तेच्या कास्टिंग भाग तयार करण्यासाठी फ्लक्स आणि ऑक्साईड्सची फ्लोटिंग कमी करणे.

2. 1KHZ ते 20KHZ पर्यंत विस्तृत फ्रिक्वेन्सी श्रेणी, काम करण्याची वारंवारता कुंडली बदलून आणि वितळवून तयार केलेली सामग्री, प्रमाण, उत्तेजक प्रभाव इच्छा, कार्यरत आवाज, वितळणे कार्यक्षमता आणि इतर घटकांच्या अनुसार कपॅसिटरची भरपाई करून डिझाइन केली जाऊ शकते.

3. एससीआर मध्यम वारंवारता मशीन्सपेक्षा उर्जा कार्यक्षमता 20% जास्त आहे;

Small. लहान आणि हलके, बर्‍याच प्रमाणात धातू वितळविण्यासाठी बरीच मॉडेल्स संपादित केली जाऊ शकतात. हे केवळ कारखानासाठीच उपयुक्त नाही, तर महाविद्यालय आणि संशोधक कंपन्यांसाठी देखील उपयुक्त आहे.

मुख्य मॉडेल आणि वितळणे क्षमता:

खाली असलेली सारणी मुख्य मॉडेलची सूची देते आणि अधिकतम गळती क्षमतेची शिफारस केली जाते. भट्टीच्या थंड स्थितीवर भट्टीच्या थंड स्थितीवर एक पिघळण्याची प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी 50 ते 60 मिनिटांची आवश्यकता असते, फक्त 20 ते 30 मिनिटे आवश्यक असतात.