प्रेरण बंधन म्हणजे काय?

प्रेरण बंधन म्हणजे काय?
इंडक्शन बाँडिंग बॉन्डिंग अ‍ॅडेसिव्ह्ज बरा करण्यासाठी इंडक्शन हीटिंगचा वापर करते. दरवाजे, हूड, फेंडर, रियरव्यू मिरर आणि मॅग्नेट सारख्या कार घटकांसाठी चिकटपणा आणि सीलेंट बरे करण्यासाठी इंडक्शन ही मुख्य पद्धत आहे. प्रेरण देखील मिश्रित ते धातू आणि कार्बन फायबर-ते-कार्बन फायबर जोडांमध्ये चिकटपणा बरे करते. ऑटोमोटिव्ह बाँडिंगचे दोन मुख्य प्रकार आहेत: स्पॉटबॉन्डिंग,
जे सामील होण्यासाठी सामग्रीचे लहान भाग गरम करते; पूर्ण-रिंग बाँडिंग, जे संपूर्ण सांधे गरम करते.
फायदे काय आहेत?
DAWEI प्रेरण स्पॉट बाँडिंग सिस्टम प्रत्येक पॅनेलसाठी उर्जा अचूक माहितीची खात्री करते. लहान उष्मा प्रभावित झोन संपूर्ण पॅनेलची वाढ कमी करतात. स्टील पॅनेल बाँडिंग करताना क्लॅम्पिंगची आवश्यकता नसते, ज्यामुळे तणाव आणि विकृती कमी होते. उर्जा इनपुट विचलन सहिष्णुतेमध्ये आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक पॅनेलचे इलेक्ट्रॉनिक निरीक्षण केले जाते. पूर्ण-रिंग बाँडिंगसह, एक-आकाराचे-
सर्व कॉइल स्पेयर कॉइल्सची गरज कमी करते.
ते कुठे वापरले जाते?
ऑटोमोटिव्ह उद्योगात इंडक्शन ही पसंतीची बाँडिंग पद्धत आहे. मोठ्या प्रमाणात स्टील आणि अ‍ॅल्युमिनियम शीट मेटल बाँड करण्यासाठी वापरले जाते, नवीन लाइटवेट कंपोझिट आणि कार्बन फायबर मटेरियलचे बंधन घालण्यासाठी इंडक्शनचा वापर अधिकाधिक प्रमाणात केला जातो. इलेक्ट्रोटेक्निकल उद्योगात वक्र स्ट्रेन्ड, ब्रेक शूज आणि मॅग्नेट बंधनासाठी इंडक्शनचा वापर केला जातो.
याचा वापर व्हाइट गुड्स क्षेत्रातील मार्गदर्शक, रेल, शेल्फ आणि पॅनेलसाठी देखील केला जातो.
कोणते उपकरणे उपलब्ध आहेत?
डीएडब्ल्यूईई इंडक्शन हे व्यावसायिक प्रेरण उपचार विशेषज्ञ आहे. खरं तर, आम्ही इंडक्शन स्पॉट क्युरिंगचा शोध लावला.
टर्न-की सोल्यूशन्स पूर्ण आणि पूर्ण समर्थित करण्यासाठी आम्ही उर्जा उपकरणे आणि कॉइल्स सारख्या स्वतंत्र सिस्टम घटकांकडून श्रेणी पुरवतो.

प्रेरण बंधनकारक अनुप्रयोग

प्रेरण झुगारणे म्हणजे काय?

प्रेरण झुगारणे म्हणजे काय?

इंडक्शन टेम्परिंग हीटिंग प्रक्रिया आहे जी ताकद आणि डिलिटी सारख्या यांत्रिक गुणधर्मांना अनुकूल करते
आधीच कार्यरत असलेल्या वर्कपीसमध्ये.
फायदे काय आहेत?
ओव्हर फर्नेस टेम्परिंगचा मुख्य फायदा म्हणजे वेग. प्रेरणा काही मिनिटांत, कधीकधी सेकंदातही वर्कपीसचा भडकावू शकते. भट्टीला साधारणत: काही तास लागतात. आणि इंडक्शन टेम्परिंग इनलाइन समाकलनासाठी योग्य असल्याने प्रक्रियेतील घटकांची संख्या कमी करते. इंडक्शन टेंपरिंग वैयक्तिक वर्कपीसेसचे गुणवत्ता नियंत्रण सुलभ करते. समाकलित इंडक्शन टेम्पर स्टेशन देखील मौल्यवान जागा वाचवतात.
ते कुठे वापरले जाते?
ऑटोफाइव्ह उद्योगात शाफ्ट, बार आणि सांधे यासारख्या पृष्ठभागावर कठोर बनविलेल्या घटकांना उत्तेजन देण्यासाठी इंडक्शन टेम्परिंग व्यापकपणे वापरले जाते. ट्यूब आणि पाईप उद्योगात प्रक्रियेचा वापर थर्डहर्डेड वर्कपीसेसला भडकवण्यासाठी देखील केला जातो. कधीकधी कठोरते स्टेशनमध्ये इंडक्शन टेम्परिंग केले जाते, कधीकधी एक किंवा अनेक स्वतंत्र टेंडर स्टेशनमध्ये.
कोणते उपकरणे उपलब्ध आहेत?
बरीच टेंपरिंग forप्लिकेशन्ससाठी संपूर्ण हार्डलाइन सिस्टम आदर्श आहे. अशा यंत्रणेचा मुख्य फायदा असा आहे की एका मशीनद्वारे कठोर करणे आणि टेंपरिंग केले जाते. हे वैकल्पिक तंत्रज्ञानाच्या तुलनेत लहान फूटप्रिंटमध्ये महत्त्वपूर्ण वेळ आणि किंमतीची बचत देते. भट्टी सह, उदाहरणार्थ, एक भट्टी सहसा वेगळ्या भट्टीसह प्रथम, वर्कपीसेस कठोर करते
नंतर टेम्परिंगसाठी वापरले जात आहे. सॉलिड स्टेट DAWEI इंडक्शन हीटिंग सिस्टम देखील टेम्परिंग forप्लिकेशन्ससाठी वापरले जातात.

इंडेक्स टिमींग सिस्टम

इंडक्शन ब्रेझिंग अँड सोल्डिंग सिद्धांत

इंडक्शन ब्रेझिंग आणि सोल्डरिंग तत्व ब्राझिंग आणि सोल्डरिंग सुसंगत फिलर मटेरियल वापरुन तत्सम किंवा भिन्न सामग्रीमध्ये सामील होण्याच्या प्रक्रिया आहेत. फिलर धातूंमध्ये शिसे, कथील, तांबे, चांदी, निकेल आणि त्यांचे मिश्र असतात. वर्क पीस बेस मटेरियलमध्ये सामील होण्यासाठी या प्रक्रियेदरम्यान केवळ मिश्र धातु वितळते आणि घट्ट होते. फिलर मेटल मध्ये ओढले जाते… अधिक वाचा

प्रेरण हीटिंग कॉइल आणि प्रेरक म्हणजे काय?

इंडक्शन हीटिंग कॉइल व इंडक्टक्टर म्हणजे काय?

कोळशामध्ये एसीच्या प्रवाहाच्या प्रवाह (विद्युतीय प्रवाह) द्वारे प्रेरण हीटिंग कॉइलमध्ये प्रेरण हीटिंगसाठी आवश्यक असलेले भिन्न चुंबकीय क्षेत्र विकसित केले गेले आहे. विशिष्ट आकारात सानुकूलित करण्यासाठी कॉइलला अनेक आकार आणि आकारांमध्ये तयार केले जाऊ शकते. कॉइल्स स्ट्रिप मेटल हीटिंग आणि पाईप हीटिंग सारख्या अॅप्लिकेशन्समध्ये वापरल्या जाणार्या तांबे टयूबिंगच्या मोठ्या कॉइल असेंब्लीजमध्ये सोलरिंग आणि फेर्रेल हीटिंगसारख्या अनुप्रयोगांमध्ये अत्यंत लहान भागांच्या अचूक गरम तपमानासाठी वापरल्या जाणार्या तांबे टयूबिंगच्या लहान कॉइल्समधून असू शकतात.

प्रेरण हीटिंग कॉइल (प्रेरक) महत्त्व काय आहे?
इंडक्शन कॉइल डिझाइन इंडक्शन हीटिंग सिस्टमच्या सर्वात महत्वाच्या गोष्टींपैकी एक आहे. कॉइल आपल्या कामाचा तुकडा किंवा योग्य उष्णता नमुना भागवण्यासाठी, इंडक्शन हीटिंग पावर सप्लाईच्या लोड मॅचिंग सिस्टमची कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी आणि आपल्या कार्यांना लोडिंग आणि लोडिंग सुलभतेने सुलभ करते तेव्हा हे कार्य पूर्ण करण्यासाठी सानुकूल डिझाइन आहे.

गुंतवणूकीसाठी काय आहे?

गुंतवणूकीसाठी काय आहे?

इंडक्शन फोर्जिंग मेटल भागांना आकार देण्यापूर्वी ते दाबण्यापूर्वी किंवा प्रेस किंवा हातोडीद्वारे 'विकृत' करण्यासाठी इंडक्शनचा वापर करते.

फायदे काय आहेत?

इंडक्शन फोर्जिंग त्यावर अनेक महत्त्वाचे फायदे आहेत फर्नेस फोर्जिंग. प्रेरणांची वेग आणि नियंत्रणक्षमता उच्च थ्रुपुट सुनिश्चित करते. प्रेरण देखील ऑक्सिडेशन कमी करते आणि मेटलर्जिकल अखंडता राखण्यास मदत करते. आणि जेव्हा प्रेरण निश्चित, स्थानिकीकृत उष्णता वितरीत करते, तेव्हा ती ऊर्जा वाचवते. स्वयंचलित उत्पादन लाइनमध्ये समाकलित करण्यासाठी प्रेरणांची सातत्य आणि पुनरावृत्ती करण्यामुळे ते आदर्श बनते.

ते कुठे वापरले जाते?

इंडक्शन फोर्जिंग धातू आणि फाउंड्री उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात ब्रेल, बार आणि बार समाप्त होण्यास वापरले जाते. सामान्यतः बनावट धातू दावे इंडक्शन हीटिंग सिस्टम अॅल्युमिनियम, पितळ, तांबे, स्टील आणि स्टेनलेस स्टीलचा समावेश आहे.

कोणते उपकरणे उपलब्ध आहेत?

च्या तीन कुटुंबे दावे इंडक्शन हीटिंग उपकरण फोर्जिंग अनुप्रयोगांसाठी वापरली जाऊ शकते: डीडब्ल्यू-एमएफ सीरीज़, केजीपीएस सीरीज़. तथापि, डीडब्ल्यू-एमएफ इंडक्शन फोर्जिंग फर्नेसमध्ये विविध मॉडेल समाविष्ट आहेत जे विशेषतः बिलेट, बार, हँडलबार, बार समाप्त, बोल्ट आणि पूर्व-निर्मित घटकांच्या उच्च-आउटपुट फोर्जिंगसाठी डिझाइन केलेले आहेत.

इंडक्शन मेल्टिंग म्हणजे काय?

इंडक्शन मेल्टिंग म्हणजे काय?

प्रेरण पिळणे एक अशी प्रक्रिया आहे ज्यात इंडक्शन फर्नेसच्या क्रूसिबलमध्ये धातू द्रव स्वरूपात वितळविली जाते. नंतर वितळलेले धातू क्रूसिबलमधून ओतले जाते, सामान्यत: कास्टमध्ये.

फायदे काय आहेत?

प्रेरण पिळणे अत्यंत वेगवान, स्वच्छ आणि एकसमान आहे. योग्यरित्या सादर केल्यावर, प्रेरण पिळणे इतके स्वच्छ आहे की इतर पद्धतींसह आवश्यक शुद्धिकरण स्टेज वगळणे शक्य आहे. धातूमध्ये एकसमान उष्णता प्रक्षेपित केल्याने उच्च-गुणवत्तेच्या अंतिम परिणामातही योगदान होते. डावेइ इंडक्शन पिघळणारी भट्टी आधुनिक एर्गोनॉमिक वैशिष्ट्ये आहेत. ते केवळ कामाची जागा अधिक सुरक्षित ठेवत नाहीत, ते वितळण्याच्या प्रक्रियेस जलद आणि अधिक आरामदायक बनवून उत्पादकता वाढवतात. ते कुठे वापरले जाते? दावे प्रेरण पिळणे प्रणाली फाउंडरीज, विद्यापीठे, प्रयोगशाळा आणि संशोधन केंद्रे वापरले जातात. या यंत्रणेने फेरस आणि अलौकिक धातूपासून आण्विक सामग्री आणि वैद्यकीय / दंत अळ्यांकडे सर्व काही वितळले.

कोणती उपकरणे / फर्नेस उपलब्ध आहे?

दावे इंडक्शन हीटिंग मशीन क. बरेच भिन्न आहे प्रेरण भट्टी पिवळ्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी श्रेण्याः सिंगल-ऍक्सिस टिल्टरपॉअर, ड्युअल-एक्सिस टिल्ट-रेड, मूव्हिंग कॉइल, रोलओव्हर आणि प्रयोगशाळा.

इंडक्शन ब्रॅझिंग म्हणजे काय?

इंडक्शन ब्रॅझिंग म्हणजे काय?

प्रेरण ब्राझिंग मूळ सामग्री वितळविल्याशिवाय बंद-फिटिंग मेटलच्या दोन तुकड्यांना एकत्र जोडण्यासाठी फिलेर मेटल (आणि सामान्यत: फॉक्स नावाचे अँटी-ऑक्सीडायझिंग दिवाळखोर) वापरणारी एक साहित्य-प्रक्रिया प्रक्रिया आहे. त्याऐवजी, प्रेरित उष्णता फिलरला पिळून टाकते, जे नंतर केशरी क्रिया द्वारे मूळ सामग्रीमध्ये काढले जाते.

फायदे काय आहेत?

प्रेरण ब्राझिंग मोठ्या प्रमाणात धातू, अगदी फेरस ते नॉन-फेरसमध्ये सामील होऊ शकतात. प्रेरण ब्राझिंग निश्चित आणि द्रुत आहे. केवळ थोड्याच प्रमाणात परिभाषित क्षेत्र गरम केले जातात, ज्यामुळे आसपासच्या भाग आणि सामग्री अप्रभावित असतात. योग्य ब्राझ्झेड जोड मजबूत, लीक-पुरावा आणि जहर प्रतिरोधक असतात. ते देखील खूप स्वच्छ आहेत, सहसा आणखी मिलिंग, ग्राइंडिंग किंवा फिनिशिंगची आवश्यकता नसते. प्रॉडक्शन लाइनमध्ये समाकलित करण्यासाठी इंडक्शन ब्राझिंग आदर्श आहे.

ते कुठे वापरले जाते?

दावे इंडक्शन ब्रेझिंग सिस्टम खरोखर कोणत्याही brazing कार्य करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते. आजपर्यंत, आमची प्रणाली सामान्यतः इलेक्ट्रोटेक्निकल उद्योगात वापरली जातात जेणेकरून जनरेटर आणि ट्रान्सफॉमर घटक जसे बार, स्ट्रँड, रिंग, वायर आणि एससी-रिंग्ज बनवितात. ऑटोमोटिव्ह उद्योगासाठी ते इंधन पाईप आणि एसी आणि ब्रेक पार्ट्स देखील वापरतात. एरोनॉटिक्स क्षेत्र ब्राझील फॅन ब्लेड, केसिंगसाठी ब्लेड, आणि इंधन आणि हायड्रॉलिक प्रणालींमध्ये प्रेरण वापरते. घरगुती उद्योगात आमच्या सिस्टम कंप्रेसर घटक, हीटिंग एलिमेंट्स आणि faucets ब्रेज. कोणते उपकरणे उपलब्ध आहेत? आमचे प्रेरण ब्राझीलिंग उपाय सामान्यतः दावेई हँडहेल्ड इंडक्शन हीटिंग सिस्टम समाविष्ट करतात.

प्रेरणा कडकपणा काय आहे?

प्रेरणा कडकपणा काय आहे?

प्रेरण कठोर स्टीलची कडकपणा आणि टिकाऊपणा वाढविण्यासाठी प्रेरणायुक्त उष्णता आणि जलद कूलिंग (क्विंगिंग) वापरते.प्रेक्षक गरम ही एक संपर्क नसलेली प्रक्रिया आहे जी त्वरीत तीव्र, स्थानिकीकृत आणि नियंत्रित करण्यायोग्य उष्णता निर्माण करते. प्रेरणाने, कडक होण्याचा भाग फक्त गरम केला जातो. हीटिंग चक्र, फ्रिक्वेन्सीज आणि कॉइल आणि क्वेंच डिझाइन यासारख्या प्रक्रिया घटकास ऑप्टिमाइझिंग करणे सर्वोत्तम संभाव्य परिणामांमध्ये होते.

फायदे काय आहेत?

प्रेरण कठोर थ्रूपुट boosts. ही एक वेगवान आणि पुनरावृत्ती करण्यायोग्य प्रक्रिया आहे जी उत्पादन प्रदात्यांमध्ये सहज समाकलित करते. प्रेरणाने वैयक्तिक कार्यक्षेत्रांवर उपचार करणे नेहमीच आवश्यक असते. हे सुनिश्चित करते की प्रत्येक स्वतंत्र वर्कपीस त्याच्या स्वतःच्या ठराविक वैशिष्ट्यांशी कठोर आहे. प्रत्येक वर्कपीससाठी अनुकूलित प्रक्रिया पॅरामीटर्स आपल्या सर्व्हरवर संग्रहित केल्या जाऊ शकतात. इंडक्शन कडक होणे स्वच्छ, सुरक्षित आणि सामान्यतः लहान पायरीप्रिंट असते. आणि घटकांचा फक्त भाग कडक होण्यास भाग पाडलेला असल्याने तो अत्यंत ऊर्जा-कार्यक्षम आहे.

ते कुठे वापरले जाते?

प्रेक्षक गरम असंख्य घटक कठोर करण्यासाठी वापरले जाते. येथे काहीच आहेत: गिअर्स, क्रँकशॅफ्ट्स, कॅमशाफ्ट, ड्राइव्ह शाफ्ट, आउटपुट शाफ्ट, टॉर्शन बार, रॉकर बाह, सीव्ही जोड, ट्यूलिप, वॉल्व्ह, रॉक ड्रिल, स्लाईव्हिंग रिंग, आतील आणि बाहेरील रेस.

इंडक्शन ताप कसे कार्य करते?

इंडक्शन हीटिंग एक ज्वाला-मुक्त, नॉन-संपर्क हीटिंग पद्धत आहे जी सेकंदात मेटल बार चेरी लालचे अचूक परिभाषित विभाग चालू करू शकते. हे कसे शक्य आहे?

इंडक्शन ताप कसे कार्य करते?

इंडक्शन कॉइलद्वारे वाहणारे विद्युत् प्रवाह विद्युतीय क्षेत्र तयार करते. कॉइलमधून सध्याच्या ताकदीच्या सामर्थ्याशी संबंधित क्षेत्रातील शक्ती बदलते. हे क्षेत्र कॉइलने व्यापलेल्या क्षेत्रात केंद्रित आहे; तर त्याची परिमाण सध्याच्या ताकदीवर आणि कॉइलमधील वळणांची संख्या यावर अवलंबून असते. (Fig. 1) एडी प्रवाह कोणत्याही विद्युत्कीय वाहतुकीच्या वस्तूमध्ये प्रेरित होते-मेटल बार, उदाहरणार्थ- प्रेरण कॉइलमध्ये ठेवलेले. प्रतिकारशक्तीच्या घटनामुळे त्या भागात उष्ण प्रवाह निर्माण होतात जेथे एडी प्रवाह चालू होते. चुंबकीय क्षेत्राची शक्ती वाढविल्याने हीटिंग इफेक्ट वाढतो. तथापि, एकूण उष्णता प्रभाव ऑब्जेक्टच्या चुंबकीय गुणधर्मांद्वारे आणि त्याच्या आणि कॉइल दरम्यानच्या अंतरामुळे देखील प्रभावित होतो. (Fig. 2) एडी प्रवाह त्यांच्या स्वत: चे चुंबकीय क्षेत्र तयार करतात जे कॉइलद्वारे उत्पादित मूळ फील्डचा प्रतिकार करतात. हा विरोध मूळ क्षेत्राला कॉइलने जोडलेल्या वस्तुच्या मध्यभागी ताबडतोब प्रवेश करण्यास प्रतिबंधित करते. एडी प्रवाह बहुतेक वस्तू उष्णतेच्या पृष्ठभागाच्या जवळ सक्रिय असतात, परंतु केंद्राकडे शक्तीमध्ये लक्षणीय कमकुवत होते. (Fig. 3) उष्णतेच्या ऑब्जेक्टच्या पृष्ठभागापासून दुपटीपर्यंतचे अंतर, जेथे वर्तमान घनता 37% पर्यंत पोचते ती प्रवेश खोली आहे. ही खोली वारंवारिता कमी होण्याशी संबंध जोडते. इच्छित प्रवेश खोली गाठण्यासाठी त्यास योग्य वारंवारता निवडणे आवश्यक आहे.

प्रेरण तापण्याचे फायदे

प्रेरण गरम करण्याचा काय फायदा आहे, brazing, हार्डening, पिळणे आणि फोर्जिंग, इत्यादी?

प्रेरण गरम करणे का निवडावे ओपन फ्लेम, कंव्हक्शन, रेडिएन्ट किंवा दुसरी हीटिंग पद्धत यावर? येथे सूक्ष्म उत्पादनासाठी आधुनिक घन स्थिती प्रेरण हीटिंग ऑफरचे मुख्य फायदे येथे दिले आहेत:

* गरम करणे

प्रेक्षक गरम विद्युत प्रवाह चालू करून भागातच प्रेरित केले जाते. परिणामी, उत्पादन वॉरपेज, विकृतीकरण आणि नाकारण्याचे दर कमी केले जातात. जास्तीत जास्त उत्पादनांच्या गुणवत्तेसाठी, ऑक्सिडेशनचे परिणाम दूर करण्यासाठी, हा भाग व्हॅक्यूम असलेल्या, निष्क्रिय किंवा वातावरणासह बंद असलेल्या चेंबरमध्ये वेगळा केला जाऊ शकतो. उत्पादन दर जास्तीत जास्त केले जाऊ शकतात कारण प्रेरणा इतक्या लवकर काम करते; उष्णतेचा भाग थेट आणि त्वरित विकसित केला जातो (> 2000º फॅ. <1 सेकंदात) भाग आत. स्टार्टअप अक्षरशः त्वरित आहे; उबदार किंवा कोल्ड डाउन सायकल आवश्यक नाही. रिमोट फर्नेस एरिया किंवा सब कॉन्ट्रॅक्टरकडे भागांच्या तुकड्यांना पाठविण्याऐवजी थंड किंवा गरम तयार करणार्‍या मशीनच्या शेजारी इंडक्शन हीटिंग प्रक्रिया मॅन्युफॅक्चरिंग फ्लोरवर पूर्ण केली जाऊ शकते. उदाहरणार्थ, ब्रेझिंग किंवा सोल्डरिंग प्रक्रिया ज्यास यापूर्वी वेळखाऊ आवश्यक होता, ऑफ-लाइन बॅच हीटिंग दृष्टिकोन आता सतत, एक-तुकडा फ्लो मॅन्युफॅक्चरिंग सिस्टमद्वारे बदलली जाऊ शकते.

* हीटिंग तापत

इंडक्शन हीटिंग संबंधित असंगतता आणि गुणवत्ता समस्या दूर करते
उघड्या ज्वाला, मशाल गरम करणे आणि इतर पद्धतींसह. एकदा व्यवस्थित योग्यरित्या कॅलिब्रेटेड आणि सेट झाल्यानंतर, अनुमान काढण्याचे कार्य किंवा फरक नाही; उष्णता नमुना पुनरावृत्ती आणि सुसंगत आहे. आधुनिक सॉलिड स्टेट सिस्टीमसह, निश्चित तापमान नियंत्रण एकसमान परिणाम प्रदान करते; शक्ती ताबडतोब चालू किंवा बंद केली जाऊ शकते. बंद पळवाट तापमान नियंत्रण, प्रगत प्रेरण हीटिंग सिस्टम प्रत्येक स्वतंत्र भागाचे तापमान मोजण्याची क्षमता आहे. विशिष्ट रॅम्प अप, होल्ड आणि रॅम्प डाउन दर स्थापित केले जाऊ शकतात आणि चालणार्‍या प्रत्येक भागासाठी डेटा रेकॉर्ड केला जाऊ शकतो.

* गरम करणे स्वच्छ

इंडक्शन हीटिंग सिस्टम पारंपारिक जीवाश्म इंधने बर्न करू नका; प्रेरण एक स्वच्छ, प्रदूषण प्रक्रिया आहे जी पर्यावरण संरक्षित करण्यास मदत करेल. एक प्रेरण प्रणाली आपल्या कर्मचार्यांसाठी धुम्रपान, कचरा उष्णता, अपमानकारक उत्सर्जन आणि जोरदार आवाज काढून टाकून काम करणारी परिस्थिती सुधारते. ऑपरेटरला धोका टाळण्यासाठी किंवा प्रक्रिया अस्पष्ट करण्यासाठी कोणतीही उघडी ज्वाला नसलेली हीटिंग सुरक्षित आणि कार्यक्षम आहे. नॉन-कन्व्हेन्टीव्ह साहित्य प्रभावित होत नाहीत आणि हर्निंग झोनला न जुमानता जवळीलच स्थित राहू शकतात.

* ऊर्जा जतन करा

उपयोगिता बिल वाढविणे थकले? ही विशिष्ट ऊर्जा-कार्यक्षम प्रक्रिया उर्जा खर्च केलेल्या उर्जेच्या 90% पर्यंत उपयुक्त उष्णतामध्ये बदलते; बॅच भट्टी सामान्यतः केवळ 45% ऊर्जा-कार्यक्षम असतात. आणि जेव्हा प्रेरणांकरिता हॉर्म-अप किंवा थंड-डाउन सायकल आवश्यक नसते, तेव्हा उष्णता कमी करून कमीतकमी कमी केले जाते. प्रेरण प्रक्रियेची पुनरावृत्ती आणि सुसंगतता ही ऊर्जा-सक्षम स्वयंचलित सिस्टमशी सुसंगत बनवते.

=